1. 레이저 용접기는 일반적으로 사용되는 레이저 가공 장비 중 하나입니다. 레이저 용접은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 재료 표면을 전체적으로 녹여 고형화합니다. 열 영향 영역의 크기, 용접의 아름다움 및 용접 효율성은 용접 프로세스를 판단하는 중요한 지표입니다.
2. 고정 및 모바일 처리 기능을 갖춘 광섬유 전송 YAG 레이저 용접기. 이 기계의 광섬유 전송 장치는 본체에서 고정 또는 분리 할 수 있습니다. 다양한 종류의 복잡한 공작물을 처리하고, 고정구의 요구 사항을 줄이고, 하나의 기계를 다목적으로 만들고, 적용 범위를 확장하고, 장비의 적응성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 가공 헤드에는 운반 및 초점 조정 및 CCD 모니터링 기능이 있습니다. 광섬유는 자유롭게 움직일 수 있고 조작기와 일치시킬 수있어 복잡한 처리 기술 솔루션을위한 조건을 만듭니다. 광섬유 전송 빔 품질이 더 좋고 광섬유 전송 후 레이저 빔 품질이 좋고 광점이 얇고 에너지 분포가 균일하며 솔더 조인트의 크기가 균일하며 깊이가 일관됩니다.
3. 고급 파이버 레이저 용접기와 디지털 제어 기술의 완벽한 통합은 가장 진보 된 레이저 용접 수준을 나타냅니다.
주요 특징:
1. 용접 품질의 안정성을 보장하는 에너지 피드백 제어.
2. 펄스 출력 파형은 용접 재료 및 요구 사항에 따라 임의로 설정할 수 있습니다.
3. 용접 이음매 모드를 켜서 마이 터 조인트를보다 자연스럽고 솔더 조인트가 겹칠 때 강한 스폿 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
4. 다중 스테이션 실시간 에너지 전환은 처리 시간을 단축 할 수 있으며, 이는 많은 종류의 제품과 빈번한 전환으로 생산 라인에 매우 적합합니다.
레이저 용접기의 기술과 레이저 용접의 장점 및 과정
레이저 용접 가공 기술은 광전 기술, 용접 공정, 자동 제어, 재료 기술 응용, 기계 제조 기반 및 제품 외관 디자인을 통합하는 일종의 포괄적 인 기술 장비입니다. 마침내 그것은 완전한 장비 및 기계 장비뿐만 아니라 지능형 처리 기술로 반영됩니다.
레이저 용접기는 고정밀, 고효율, 우수한 표면 평활성 및 아름다운 외관의 장점을 가지고 있습니다. 결과적으로 안경, 하드웨어 공장, 전자 공장, 장식품, 위생 도기, 주방 용품 등과 같은 고정밀 용접 산업에서 널리 사용됩니다.
가공 단계는 가공 된 강철 조각의 표면 영역에 레이저 빔을 방사하는 것입니다. 레이저 빔이 광학 시스템을 통과하여 자동으로 초점을 맞춘 후 레이저 초점 출력 밀도는 104-107w / cm2입니다. 레이저와 납땜 된 물체 사이의 상호 작용을 이용하여 매우 짧은 시간에 납땜 된 장소에서 높은 에너지 농도의 열원 영역이 생성됩니다. 열 에너지는 납땜 된 물체 영역을 용융, 냉각 및 결정화하여 단단한 납땜 조인트와 용접 비드를 형성합니다.
레이저 및 작업 방법의 다른 선택에 따라 두 가지 일반적인 용접 방법이 있습니다. 하나는 펄스 레이저 용접으로 주로 단일 포인트 고정 연속 및 얇은 금속 재료의 용접에 사용되며 일련의 원형 용접 포인트가 생성됩니다 용접 중; 다른 하나는 연속 레이저 용접으로 주로 크고 두꺼운 금속 재료의 용접 및 레이저 절단에 사용되며 용접 과정에서 연속 용접 비드가 생성됩니다.
용접의 전체 프로세스에서 레이저 빔 초점 위치는 제어 프로세스의 가장 중요한 기본 매개 변수 중 하나입니다. 레이저 파워와 용접 속도 조건에서 최적의 위치에 초점을 맞추는 것만으로도 큰 관통력과 좋은 용접 비드 모양을 얻을 수 있습니다.
