레이저 기술의 지속적인 발전으로 다양한 출력, 파장 및 주파수의 레이저가 끊임없이 시장에 출시되고 있습니다. 광원과 재료의 특성에 따라 특정 레이저가 선택됩니다. 예를 들어, 적외선 레이저는 주로 강철, 구리 및 알루미늄과 같은 금속 부품의 용접, 절단 및 기타 가공에 사용됩니다. 녹색 레이저는 태양 전지 스크라이브, 도핑, 3C 전자 및 반도체 구리 호일 절단, 용접 및 웨이퍼 어닐링에 사용할 수 있습니다. 자외선 레이저는 플라스틱, 판지 포장, 의료 기기, 가전 제품 등의 절단 및 마킹에 사용할 수 있습니다. 자외선 펄스 레이저는 파장이 짧고 펄스가 짧으며 빔 품질이 우수하고 피크 전력이 높다는 장점이 있습니다. 녹색광 및 적외선에 비해 열 효과가 작다는 장점이 있습니다. 최근 몇 년 동안 우리나라의 자외선 레이저 시장은 빠르게 발전하여 의료, 일상 사용, 항공 우주, 반도체, 전자 및 기타 분야로 널리 방사되었습니다. Raycus는 심도 있는 레이저 연구 및 개발 역량을 바탕으로 다양한 산업의 미세 가공에 널리 사용되는 RFL-PUV 시리즈 자외선 나노초 레이저를 독자적으로 개발했습니다.
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Raycus RFL-PUV UV 나노초 레이저 소개
Raycus RFL-PUV 시리즈 UV 나노초 레이저는 마이크로 프로세싱 산업을 위한 성숙한 도구입니다. 다양한 유형의 재료의 마킹, 절단, 제거(재료 빼기) 및 펀칭에 이상적인 효과가 있습니다. 시중의 유사 제품과 비교했을 때 Raycus RFL-PUV 제품은 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.
더 높은 전기광학 변환 효율과 더 낮은 에너지 소비
더 나은 빔 품질, M2<1.2, significantly improved processing efficiency, high process quality;
좁은 펄스 폭은 동일한 유형의 레이저보다 낮으며, 가공 열 효과가 작고, 고주파 안정적 가공이 가능합니다.
가벼운 무게, 5W급 기계 무게는 최소 2.87kg으로, 가장 작은 부피도 같은 종류의 레이저의 절반 수준입니다.
구조가 간소화되어 레이저 전원 공급 장치, 레이저 헤드, 빔 익스팬더 및 갈바노미터 연결 플레이트가 통합되어 있어 바로 사용할 수 있습니다.
02
UV Raycus 나노초 레이저 프로세스의 주요 적용 사례 4가지
2.1 제거(물질 감소)
2.1.1 굴절된 층 제거
구리 층으로 덮인 판은 열과 전기의 전도성을 높이는 데 중요한 전자 밀봉재입니다. 전통적인 코브 회수 기술은 영화의 전개와 전개 사이에 완전히 사라졌습니다. 이 과정은 복잡하고 어렵습니다. 코어 적층 재구축의 코어 막 제거 단계를 최적화하기 위해, Raycus는 코어 막 제거 테스트를 실현하기 위해 RFL-P10UV 레이저를 선택합니다. 제거 효과는 그림 2에서 볼 수 있습니다. 코브레 캡의 제거는 상대적으로 깨끗합니다. 도자기, 배경 색상은 그리 다르지 않습니다. 앞면과 뒷면이 움푹 패여 있어서 세라믹으로 만든 제품이 아닙니다.
2.1.2 PCB 창 개구부
PCB의 와이어는 단락으로 인해 장치가 손상되는 것을 방지하기 위해 페인트 층으로 덮여 있습니다. 소위 윈도우 오프닝은 와이어의 페인트 층을 제거하여 와이어를 주석 도금할 수 있도록 맨 상태로 두는 것입니다. RFL-P5UV 레이저를 사용하여 PCB 보드 표면의 페인트 층을 제거할 수 있습니다. 레이저 매개변수를 조정하여 다양한 구리 층의 제거를 제어하여 정밀한 윈도우 오프닝 처리를 달성할 수 있습니다.
2.2 마르카도
2.2.1 케이블의 끝부분 마크
케이블 산업에서 제품이 명확한 브랜드, 유형, 사양 등을 갖도록 하기 위해 전통적인 라벨 방법은 인쇄 인쇄 회사를 이용하여 코딩하는 것입니다. 이 방법은 중국산만 사용하지 않고 오염도 심합니다. 케이블 표면에 대한 도료 접착이 부족하고, 기계적 운반, 환경 영향 및 인적 마찰로 인해 접착이 어렵고 작업도 용이하지 않아 산업의 실제적 요구를 충족시키는 데 어려움이 있습니다. 레이저 마킹은 인쇄업체의 문제점과 레이저 마킹 선이 균일하고 선명하며 읽기 쉽게 나타나는 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
2.2.2 유리 표시
유리 제품은 건설, 일상 생활, 의료, 화학 및 가정용품 분야에서 널리 사용됩니다. 유리에 조각, 인쇄, 레이저 패턴 및 패턴을 만드는 것은 이미 매우 일반적인 기술입니다. RFL-P5UV 레이저를 사용하여 유리 표면 또는 내부 층에 그래픽, 텍스트 및 로고와 같은 개인화된 처리를 수행할 수 있습니다. 효과는 흰색 또는 검은색일 수 있으며 표시는 미세하고 선명하며 아름답습니다. 초고속 레이저 마킹과 비교할 때 이 레이저는 처리 효율이 더 높고 초고속 레이저는 일반적으로 비쌉니다. 유리 마킹 분야에서 Raycus RFL-PUV 시리즈 레이저는 비용 효율적입니다.
2.2.3 의료기기 표시
레이저는 의료 산업의 FDA 및 MDR 표준을 충족하는 마킹 기술로 모든 의료 기기 및 기구에 고유 장치 식별자(UDI)를 표시할 수 있습니다. 의료 기기에 레이저 마킹을 하면 살균에 강한 영구 마크를 얻을 수 있습니다. RFL-PUV 시리즈 레이저를 사용하면 의료 기기에 영구적이고 대비가 높은 마크를 얻을 수 있습니다. 그림 7의 예 크기를 처리하는 데 약 15초 밖에 걸리지 않으며 처리 효율성이 높습니다.
2.2.4 기타 비금속 표시
일상생활에서 제품의 브랜드, 종류, 날짜 등을 명확히 구별하기 위해, 위조 방지 마크를 포장에 붙이는 경우가 많습니다. RFL-PUV 시리즈 레이저는 플라스틱 포장 백, 테스트 키트, 테이프, 병 뚜껑 등에 쉽게 마크를 찍을 수 있습니다.
2.3 코르테
2.3.1 PCB 코어
PCB 플레이트는 완전하고 섬세한 구조입니다. 레이저 처리 기술을 사용하면 이런 종류의 재료에 대한 정밀한 처리를 기록할 수 있습니다. RFL-P10UV 레이저는 1.2mm 두께 PCB 플레이트를 처리하는 데 사용되며 절단 부분이 부드럽습니다.
2.3.2 목재 절단
저온 광원으로서의 자외선 레이저는 절단 가공에서 고유한 장점이 있습니다. 얇은 목재 조각에 특정 패턴 절단을 수행하기 위해 Raycus RFL-P10UV 레이저를 선택하면 재료의 정밀한 가공을 달성할 수 있습니다. 절단된 목재의 가장자리는 검게 변하거나 타지 않으며 절단 표면은 매끄럽고 버가 없으며 미학적으로 좋습니다. 목공예품 가공에서 매우 높은 비용 효율성을 가지고 있습니다.
2.4 펀칭 - 흑연 시트 펀칭
흑연 시트는 열원과 부품을 보호하고 소비자용 전자 제품의 성능을 개선할 수 있는 새로운 유형의 열 전도성 및 방열 소재입니다. RFL-P10UV 레이저는 나선형 라인 방식으로 흑연 시트의 어레이 홀을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 1,600개의 홀을 처리하는 데 10초 밖에 걸리지 않습니다.
