레이저 제조 기술은 레이저의 높은 에너지와 재료 간의 물리적 상호 작용, 재료 가스화, 절제, 수정 등을 통해 재료 가공 효과를 달성하는 것입니다. 오늘날 레이저 가공은 다양한 산업에 급속히 진출하고 있으며, 현재 금속 재료 가공은 여전히 전체 레이저 가공 응용 분야의 80% 이상을 차지하는 주요 초점입니다. 철, 구리, 알루미늄 및 해당 합금 및 기타 금속을 단단한 재료로 사용하기 때문에 레이저 효과의 역할이 더 좋으므로 레이저 가공을 적용하기 쉽습니다. 일부 일반적인 금속 레이저 절단, 용접 응용 분야의 경우 해당 광 출력만 이해하면 되며 연구 요구 사항의 처리는 그다지 엄격하지 않습니다.
그러나 실제로 생활 및 고급 제조 분야에서는 연질 재료, 열가소성 재료, 열 재료, 세라믹 재료, 반도체 재료, 유리 및 기타 부서지기 쉬운 재료와 같은 매우 많은 비금속 재료를 사용합니다. 이러한 재료를 레이저로 가공하려면 빔 특성, 절제 및 재료 파손 제어에 대한 요구 사항이 매우 엄격하며 마이크로 나노미터 수준에서도 초미세 가공을 달성해야 하는 경우가 많습니다. 일반적인 적외선 레이저를 사용하면 효과를 얻기 어려운 경우가 많으므로 자외선 레이저가 매우 적합한 선택입니다.
UV 레이저 기술은 다양한 목적으로 사용됩니다.
자외선 레이저는 출력 빔이 자외선 스펙트럼에 위치하여 육안으로는 보이지 않는 빛을 말하며, 현재 일반적인 산업용 UV 레이저는 고체 결정 UV 레이저와 가스 UV 레이저입니다. 적외선 전고체 레이저는 3배로 증가하여 자외선 레이저 출력을 얻을 수 있으며 파장은 355nm 이상이며 펄스 폭은 나노초에서 피코초까지 성공적으로 개발되었습니다. 가스 자외선 레이저는 일반적으로 엑시머 레이저로 안과 수술, 칩 사진 석판술에 사용될 수 있습니다. 최근에는 파이버 레이저도 점차적으로 피코초 자외선 파이버 레이저의 가장 대표적인 자외선 파장 제품을 개발하고 있다.
주파수 변환 열 손실의 자외선 레이저로 인해 비용은 여전히 높으며 현재 더 높은 출력을 수행하는 것은 여전히 어느 정도 어려움이 있습니다. 자외선 레이저는 종종 냉광원으로 간주되므로 자외선 레이저 가공은 냉간 가공으로도 알려져 있으며 취성 재료 가공에 매우 적합합니다.
일반적인 취성 재료의 UV 레이저 가공
유리는 물컵, 와인잔, 용기부터 유리 장신구에 이르기까지 실생활에서 대량으로 사용되는 재료입니다. 유리에 패턴을 만드는 것은 종종 어려운 문제이며, 전통적인 가공으로 인해 유리가 손상되는 경우가 많습니다. , 자외선 레이저는 유리 표면 표시, 패턴 생산에 매우 적합하며 초미세 생산을 달성할 수 있습니다. 과거의 가공 정밀도를 보완하는 자외선 레이저 마킹은 차트 작성의 어려움, 공작물 손상, 환경 오염 및 기타 단점을 보완하는 고유한 가공 장점을 갖추고 있어 다양한 알코올에 의한 유리 제품 가공의 새로운 선호 제품이 되었습니다. 필요한 처리 도구에 포함된 음료수 컵, 공예품, 선물 및 기타 산업.
세라믹 소재는 건축물, 기구, 장식품 등에 많이 사용되지만, 실제로 세라믹은 이전에 세라믹 백커버를 출시한 휴대폰 사업, 이동통신 분야 등 전자제품 기기에도 많은 응용을 갖고 있다. , 광통신, 전자 제품은 세라믹 인서트, 세라믹 기판, 세라믹 패키지 베이스, 지문 인식 시스템의 세라믹 커버 등에 널리 사용됩니다. 이러한 세라믹 부품의 생산은 점점 더 섬세해지고 있으며 이제 UV 레이저 절단을 사용하는 것이 더 이상적인 선택이 되었습니다. 일부 세라믹 시트 가공 정밀도가 매우 높은 자외선 레이저는 세라믹 균열을 일으키지 않으며 2차 연삭이 필요 없는 성형품이므로 미래에는 더 많은 응용 분야가 될 것입니다.
자외선 레이저 웨이퍼 절단: 사파이어 기판 표면이 단단하고 일반 칼날은 절단하기 어렵고 마모, 낮은 수율, 절단 채널이 30μm보다 커서 면적 사용이 줄어들 뿐만 아니라 제품 생산량도 감소합니다. 청색 및 백색 LED 산업에 힘입어 사파이어 기판 웨이퍼 절단에 대한 수요가 크게 증가했으며, 생산성과 완제품의 적격 비율을 향상시키기 위해 더 높은 요구 사항이 제시되었습니다. UV 레이저 커팅 웨이퍼는 고정밀 커팅, 부드러운 커프, 대폭 향상된 수율을 실현할 수 있습니다.
석영 절단은 업계에서 항상 문제가 되어 왔으며, 전통적인 가공 방법에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 "다이아몬드 석재 톱날", 즉 가공에 대한 "단단한" 접근 방식을 통한 것입니다. 석영은 부서지기 쉽고 가공 난이도가 매우 높으며 다이아몬드 석재 톱날은 소모품입니다.
자외선 레이저는 ±0.02mm의 초고정밀도를 가지며 정밀 절단 요구 사항을 완벽하게 보장할 수 있습니다. 석영 절단에 있어서 힘을 정밀하게 제어하면 절단면이 매우 매끄러워지며, 속도는 수동 가공보다 훨씬 빠릅니다. 매개변수는 전체 디지털 디스플레이를 통해 표시될 수 있으며, 컴퓨터를 통해 다양한 매개변수를 정확하게 조정하고 정확하고 직관적이며 시작하기가 수동 절단보다 훨씬 낮습니다.
