레이저 녹 제거 (레이저 클리닝)는 가공 대상물을 조명하기 위해 레이저의 고 에너지, 고농도 특성을 사용하여 기판 표면에 오물 (먼지, 스케일, 녹, 유기 코팅 등) 레이저 에너지를 흡수 한 후 용융 가스화 및 휘발에 의한 스케일 제거 방법으로 순간적으로 열에 의해 팽창하고 증기에 의해 기판의 표면에서 멀리 떨어지게함으로써 기판의 표면을 정화하는 목적을 달성합니다.
레이저 깎기 (레이저 청소)는 효과적이고 빠르며 비용이 저렴합니다. 기판에 작은 열적 부하 및 기계적 부하를 가지며 기판을 손상시키지 않는다. 물이나 용제가 필요 없으며, 폐기물은 수집하기 쉽고 환경에 오염되지 않습니다. 작업자의 건강을 해치지 않으면 서 안전하고 신뢰할 수있는 제품. 그것은 넓은 적응력을 가지며 다양한 두께와 조성의 녹, 스케일, 먼지 및 코팅을 제거 할 수 있습니다. 청소 과정은 자동화가 쉽고 원격 원격 작동이 가능하며 대규모 레이저 스케일 제거 (레이저 청소)에 사용할 수 있습니다. 레이저 찌꺼기 제거 (레이저 세척)의 주요 문제는 레이저 및 해당지지 장비의 필요성입니다. 가격이 높고 일회성 투자가 크며 유지 보수 비용이 거의 들지 않습니다.
휴대용 섬유 레이저 청소 기계
지능형 및 맞춤형 레이저 세정 솔루션
자체 개발 한 세척제 제어 소프트웨어, 광범위하게 적용됨 :
금속 녹 제거
페인트 및 산화물 코팅 제거
오일 먼지 제거
금형 Cleaing
쓰레드로드 및 용접 조인트 세정
먼지 및 부착물 제거
