레이저는 높은 지향성, 단색 성, 높은 일관성 및 높은 밝기가 특징입니다. 렌즈 집성 및 Q- 스위치를 통해 매우 작은 공간 및 시간 범위로 에너지를 수집 할 수 있습니다. 레이저 클리닝 공정에서는 다음과 같은 레이저 특성이 주로 사용됩니다.
1. 레이저는 시간과 공간에서 고농도 에너지를 완성 할 수 있습니다. 집중된 레이저 빔은 초점 부근에서 수천도 또는 수만도의 고온을 생성하여 먼지를 즉시 증발, 증발 또는 분해합니다.
2. 레이저 빔의 발산 각도가 작고 방향이 좋습니다. 동일한 레이저 에너지 조건에서 레이저의 에너지 밀도는 직경이 다른 레이저 빔 스폿을 제어하여 조정할 수 있으므로 가열시 먼지와 먼지가 부풀어 오를 수 있습니다. 먼지의 팽창력이 기판의 먼지 흡착력보다 크면 먼지가 물체 표면을 떠납니다.
3. 레이저 빔은 고체 표면에 초음파와 기계적 공명을 발생시켜 먼지가 부서지고 떨어질 수 있습니다. 레이저 청소 기술은 레이저의 특성을 사용하여 청소 의도에 도달합니다. 세정 된 기판과 세정 된 먼지의 광학적 특성에 따라 레이저 세정 메커니즘은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 세정 기판 (또는 마더라고도 함)을 사용하여 특정 파장에서 레이저 에너지의 흡수 계수입니다. )와 외부 부착물 (먼지)이 매우 다릅니다. 표면으로 방사되는 대부분의 레이저 에너지는 표면 부착물에 의해 흡수 된 다음 가열되거나 기화되거나 즉시 팽창되고 형성된 공기 흐름에 의해 구동되어 물체의 표면을 떠나 청소 의도에 도달합니다. 그러나이 파장에서 레이저 흡수 에너지가 매우 작기 때문에 기판이 손상되지 않습니다. 이러한 종류의 레이저 세척에는 적절한 파장을 선택하고 레이저 에너지의 크기를 제어하는 것이 안전하고 효율적인 세척을 완료하기위한 핵심입니다. 다른 하나는 기판을 청소하는 데 적합하며 레이저 에너지 흡수 계수의 부착 표면이 다르지 않거나 기판이 코팅 가열에 의해 형성된 산성 증기에 더 민감하거나 코팅이 가열 후 독성 물질을 생성합니다. 이러한 종류의 방법은 일반적으로 고출력 및 고 반복률 펄스 레이저를 사용하여 청소 된 표면에 충격을 가하여 빔의 일부가 음파로 변환됩니다. 음파가 기저층의 딱딱한 표면에 닿으면 뒷면이 레이저의 입사 음파와 상호 작용하고 고 에너지 파가 발생하여 코팅이 작은 범위에서 폭발합니다. 코팅은 분말로 눌러 진 다음 진공 펌프에 의해 제거되며 아래의 기판은 손상되지 않습니다.
레이저 클리닝 머신
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