레이저 청소 및 레이저 절단, 마킹 기계 및 기타 기술은 크게 다르며 혼동 될 수 없습니다.
레이저 클리닝 기술은 천천히 성숙되고 있으며 레이저 클리닝 기계는 점점 더 많은 산업과 기업에서 인정 받고 있습니다. 일부 사용자는 의식적으로 그리고 무의식적으로 레이저 클리닝 장비를 레이저 커팅 머신 및 시장에 존재하는 레이저 마킹 머신과 비교합니다. 그리고 일부 레이저 마킹 기계, 레이저 절단 기계 제조 업체, 또한 레이저 청소 기계를 고려하십시오. 그것은 동일한 제품에 속하며 모방하기 쉽습니다. 사실,이 둘의 차이점이있는 경우는 아닙니다.
첫째, 레이저 클리너는 파이버 레이저 송신기를 사용해야하며 최소 구성은 레이저 절단에서 마킹 장비는 상단 코어 장치에 속합니다. 레이저는 현재 연간 2 세대 이상의 속도로 업그레이드되고 있습니다. 신뢰할 수있는 툴 장비 덕분에 레이저 클리닝 기술 검증이 가능합니다. 두 번째로 레이저 클리닝의 원리와 클리닝 역치의 결정은 방정식, 모델 및 테스트 검증을 수립 할 필요가 있습니다. 과정은 복잡하고 복잡하며 지속성 만 성공적 일 수 있습니다. 원칙을 이해하지 않고 간단한 모방, 기계의 안전 및 서비스 수명이 문제가됩니다.
다시 말하면 레이저 클리닝에는 특별히 구성된 레이저 클리닝 헤드 또는 긴 초점 심도의 장치 또는 줌 가능한 레이저 클리닝 헤드 장치가 필요합니다. 서로 다른 레이저 방출 클리닝 헤드는 서로 다른 클리닝 대상에 따라 구성되며 포괄적 인 구성이 필요합니다.
그런 다음 레이저 절단 및 마킹 기계 작업시 엄격한 노동 보호 조치와 도구가 필요하며 레이저 세척 작업 인 1 차 레이저 빔은 청소 대상에만 작용하며 눈에 특별한 보호 장치가 필요하지 않습니다. 그리고 손. 간단하고 효율적이며 안전합니다. 고출력 레이저 클리닝 기계, 더위가 높을 때 안티 긁는 것에주의를 기울일 필요가있다.
