파이버 레이저 마킹 머신의 목적은 생산 효율성을 높이고 기업에 더 높은 가치를 창출하는 것입니다. 파이버 레이저 마킹 머신의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까? 다음으로 레이저 마킹 머신 제조업체의 기술자가 당신을 소개합니다.
첫째, 파이버 레이저 마킹 머신에 영향을 미치는 주요 요소는 내부 요소와 가공물로 나뉩니다.
내부 요인은 주로 레이저 주파수, 레이저 스폿 모드 및 빔 발산 각도, 레이저 출력 및 처리 중 보조 가스 물질을 보조하는 합리적인 광학 성형입니다. 내부 요인은 주로 이전 모델을 선택할 때주의를 기울여야하며 레이저 엔지니어의 의견에 따라 구입해야합니다. 고객이 주목해야 할 또 다른 요소는 주로 마킹 밀도, 마킹 형식, 마킹 깊이 및 레이저 스폿 크기입니다.
둘째, 마킹 밀도
동일한 포맷, 동일한 스폿 및 동일한 깊이의 경우, 밀도는 마킹 영역을 직접 증가시키기 때문에 마킹의 밀도가 높을수록 해당 마킹 속도가 느려집니다.
셋째, 형식 표시
대형 마킹 검류계의 편향 영역이 증가하기 때문에, 대형 표면의 마킹 속도가 소형 포맷 마킹의 속도보다 느리다.
넷째, 마킹 깊이
요구에 따라, 마킹의 깊이가 깊어지면, 파이버 레이저 마킹 머신의 전력 및 전류를 증가시키기 위해 파이버 레이저 마킹 머신의 파라미터가 조정될 필요가 있으며, 따라서 이들 프로세스에서 마킹 속도에 영향을 줄 것이다.
다섯째, 레이저 스폿 크기
스팟 크기가 작을수록 마킹 볼륨이 작아집니다. 따라서 스폿 크기가 클수록 마킹 속도가 빨라집니다.
