유리 레이저 조각 및 에칭은 이미지, 패턴 및 로고를 생성하는 데 널리 사용되는 기술이되었습니다. 해당 빔을 발사 할 준비를 할 때 두 가지 방법의 기본 사항을 배웁니다.
레이저는 광학 증폭 프로세스를 통해 광선을 생성하는 기계입니다. 오늘날 레이저는 바코드 스캐너에서 DVD 플레이어에 이르기까지 일상 생활에서 사용하는 제품의 중요한 구성 요소가되었습니다.
제조 과정에서 레이저는 광범위한 재료의 드릴링, 절단 및 조각에 사용됩니다. 예를 들어, 유리 제조에서 레이저 조각 및 에칭은 유리의 특성을 변경하지 않고 개인화를위한 몇 가지 가능성을 제공합니다.
레이저 조각은 재료의 일부를 잘라내어 디자인을 드러내는 구멍을 남기고 새겨진 부분은 시력과 촉각을 통해 눈에 띄게 나타납니다. 레이저 조각은 재료를 기화시키는 고온 레이저로 수행됩니다. 조각 깊이는 일반적으로 단단한 재질에서 0.02 "와 0.125"사이입니다.
반면에 레이저 에칭은 재료를 절단하지 않고 대신 덜 강력한 기계를 사용하여 최상층 만 제거합니다. "절단"깊이는 일반적으로 0.001 "이하입니다.
실제로, 에칭은 조각의 부분 집합이며 화학적 과정으로 간주되는 반면 조각은 물리적 과정으로 간주됩니다. 두 기술 모두 유리에 이미지, 로고 및 숫자를 추가하는 데 널리 사용되었습니다.
다음에서는 작동 방식, 이점 및 실행 방법을 포함하여 두 가지를 모두 자세히 살펴 보겠습니다.
