1969 년에 버클리 캘리포니아 대학의 우주 과학 실험실 및 원자력 공학과의 SM beadair와 Harold P. Smith, Jr.는 처음으로 레이저 세정 개념을 제안했습니다. 레이저 세척 기술은 녹색, 우수한 세척 효과, 넓은 적용 범위, 고정밀, 비접촉 및 우수한 접근성이라는 뛰어난 장점을 기반으로하며 세척제, 초음파 및 기계 세척과 뚜렷한 대조를 이룹니다. 앞으로는 기존의 청소 방법을 부분적으로 또는 완전히 대체하여 21 세기 가장 유망한 녹색 청소 기술이 될 것으로 예상됩니다.
레이저 클리닝의 출현은 1960 년대로 거슬러 올라갈 수 있지만이 혁신적인 클리닝 기술의 연구와 적용은 1990 년대 이후 점차 확대되었습니다. 지난 20 년 동안 국내외에서 레이저 클리닝 기술에 대한보고가있었습니다. 최근 몇 년 동안 산업 제조 분야의 연구 핫스팟이되었습니다. 연구 내용은 주로 레이저 클리닝 기술, 이론, 장비 및 응용 분야를 다룹니다. 중국의 레이저 클리닝 장비 및 응용 분야의 전반적인 수준은 외국에 비해 훨씬 뒤떨어져 있습니다.
산업 응용 분야에서 레이저의 급속한 발전과 레이저 세정 메커니즘에 대한 연구가 심화됨에 따라 표면 품질 모니터링 및 특성화 방법이 점점 더 완전 해지고 레이저 세정 재료의 표면 품질이 향상되고, 청소 정확도와 효율성도 점차 증가합니다. 오늘날, 다양한 기판 표면을 세척하는 신뢰할 수있는 기술이되었습니다.
레이저 청소 대상은 기본 재료와 청소 재료의 두 부분으로 나뉩니다. 기본 재료는 주로 강철, 경합금, 비철금속, 실리콘 및 복합 재료를 포함합니다. 청소 대상은 주로 녹, 산화막, 페인트 층, 코팅, 오일 및 입자를 포함합니다. 레이저 클리닝 기술은 항공 우주, 자동차, 고속철도, 해운, 해양 및 원자력 산업을 포함한 산업 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
이론과 기술 측면에서 국내외에서 많은 실험이 진행되었지만 레이저 클리닝의 이론과 메커니즘은 완벽하지 않습니다. 일부 연구원은 관련 물리적 모델을 설정하고 특정 가정과 조건을 설정했지만 이러한 모델에는 여전히 큰 한계가 있습니다. 레이저 클리닝 프로세스를 완전히 드러내고 이해하려면 특히 레이저와 재료 간의 상호 작용에 대한 많은 연구가 필요합니다.
실제 적용에는 여러 가지 이유로 인해 국내와 해외 사이에 큰 격차가 있습니다. 레이저 클리닝 메커니즘 및 기술의 미숙함과 더불어 레이저 클리닝 효율성 및 정밀도의 향상도 장비 측면에서 제한적입니다. 특히 중국은 고출력 단 펄스 레이저를 독자적으로 개발할 수 없어 고효율 레이저 클리닝 장비 개발을 제한하는 주요 병목 현상이되고있다.
오늘날 선진 제조업은 국제 경쟁의 치열한 높이가되었습니다. 레이저 제조는 중국' s" 13th 5 year plan" 기간. 레이저 제조의 첨단 기술인 레이저 클리닝 기술은 산업 발전에 큰 응용 가치를 가지고 있습니다. 레이저 클리닝 기술을 활발히 개발하면 중국&# 39의 고급 레이저 제조 기술 및 장비의 국제 경쟁력을 크게 높일 수 있으며 경제 및 사회 발전은 매우 중요한 전략적 중요성을 가지고 있습니다.
