레이저 용접기의 전자적, 광학적 특성은 인쇄시 확인할 수 있으며, 고객은 신제품을 처음 개발할 때 용접 효과를 직관적으로 정의 할 수 있으므로 더 이상 일반적이지 않습니다. 그러나 가장 중요한 것은 레이저 용접의 무결성에 영향을 미치는 레이저 조정 특성을 자세히 소개하는 것입니다.
현재 시장에서 판매되는 레이저 용접기는 제어 성능 측면에서 전류 피드백과 레이저 출력 전력 피드백의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
전류 피드백은 항상 전류를 일정하게 유지하기 위해 레이저로 펌핑되는 크세논 램프의 전류를 제어하는 제어 방법입니다. 그러나 레이저의 출력 전력은 크세논 램프의 순간 전류에 선형 적으로 비례하지 않으며 크세논 램프의 작동 시간이 증가함에 따라 전기 광학 변환 효율이 크게 감소하여 에너지가 감소합니다. 레이저 변환, 용접 효과의 무결성에 영향을 미칩니다.
레이저 출력 전력 피드백은 레이저 캐비티의 출력 끝에 광 검출기를 추가하여 모니터링 된 레이저 출력 전력과 필요한 레이저 출력 전력을 비교하여 크세논 램프의 펌프 전류를 조정하는 일종의 제어 방법입니다.
레이저 출력 전력 피드백은 즉각적인 피드백과 즉각적이지 않은 피드백으로 나눌 수 있습니다. 실시간 피드백은 검출 된 레이저 출력과 필요한 레이저 출력을 단일 레이저 출력 펄스에서 비교하여 크세논 램프의 펌프 전류를 제어하는 제어 방법입니다. 비순 시적 피드백은 이전 단일 펄스에서 감지 된 레이저의 출력 전력 파형을 설정된 파형과 비교 한 다음 다음 펄스 레이저 펌핑 크세논 램프의 현재 레벨 제어 방법을 결정하는 것입니다.
전류 피드백 제어와 비교하여 특히 대량 생산에서 레이저 출력 전력 피드백을 사용하여 레이저 에너지 출력의 제어 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 레이저 출력 파워 피드백 제어 레이저 용접기를 이용하여 레이저 파워의 파형을 쉽게 조절할 수있는' 사실, 다른 재료에 대해 다른 레이저 출력 파워 웨이브 유형을 선택할 수 있으므로 실제 용접 효과를 더욱 정교하게 만들 수도 있습니다. 때때로 전통적인 방법으로 용접 할 수없는 재료의 경우 레이저 출력 파를 변경할 수 있습니다. 용접 효과가 더 좋습니다.
일반적으로 듀티 사이클이 넓을수록 용접 지점이 커집니다. 피크 출력 전력이 높을수록 용접 지점이 더 깊어집니다. 이 단계에서는 레이저 출력 파워 웨이브의 설정 모드에 대한 완전한 세트가 없습니다. 고객은 점차 응용 프로세스를 탐색하고 자신의 제품에 적합한 레이저 출력 파워 웨이브 모드를 탐색 할 수 있습니다.
레이저 용접기의 선택은 대량 생산 및 가공의 출력 속도에 특히 중요합니다. 따라서 고객은 가능한 한 레이저 출력 전력 실시간 피드백 용접기를 선택하여 조건이 허용하는 조건에서 제품'의 준수율을 향상시킬 수 있습니다.
