레이저 용접 가공 기술은 광전 기술, 용접 공정, 자동 제어, 재료 기술 응용, 기계 제조 기반 및 제품 외관 디자인을 통합하는 포괄적 인 기술 장비입니다. 이는 완전한 장비 및 장비 세트로 반영되며 지능형 처리 기술도 반영합니다.
레이저 용접기는 고정밀, 고효율, 우수한 표면 평활성 및 아름다운 외관의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 안경, 하드웨어 공장, 전자 공장, 손 장식, 위생 도자기, 주방 용품 등과 같은 고정밀 용접 산업에서 널리 사용됩니다.
가공 단계는 가공 된 강철 부품의 표면 영역에 레이저 빔을 조사하는 것입니다. 레이저 빔이 광학 시스템을 통해 자동으로 포커싱 된 후 레이저 포커싱 파워 밀도는 104-107w / cm2입니다. 레이저와 용접 대상물 사이의 상호 작용을 사용하여 용접 영역에 매우 집중된 열원 영역을 매우 짧은 시간에 생성 할 수 있습니다. 열 에너지는 용접 된 영역을 녹이고 결정화하여 솔리드 솔더 조인트 용접 비드를 형성합니다.
레이저의 선택과 다른 작업 방법에 따라 두 가지 일반적인 용접 방법이 있습니다. 하나는 펄스 레이저 용접으로, 주로 단일 지점 고정 연속 용접 및 얇은 금속 용접에 사용되며 일련의 원형 솔더 조인트를 생성합니다. 다른 하나는 연속 레이저 용접으로 주로 크고 두꺼운 금속 재료의 용접 및 레이저 절단에 사용되며 용접 공정에서 연속 용접 비드를 생성합니다.
전체 용접 프로세스에서 레이저 빔 초점 위치는 제어 프로세스의 가장 중요한 기본 매개 변수 중 하나입니다. 필요한 레이저 출력과 용접 속도에서 초점은 더 큰 관통력과 좋은 용접 비드 모양을 얻기 위해 가장 좋은 부분의 범위에만있을 수 있습니다.
