파이버 레이저 절단기는 세계에서 새로운 절단기 장비입니다. 높은 에너지 밀도를 출력 할 수있는 레이저 빔을 사용합니다. 레이저 빔이 공작물 표면에 모이면 장비의 구체화 및 가스화가 즉시 실현되고 자동 절단이 실현 될 수 있습니다. 우리가 전에 사용했던 가스 레이저 기계 및 고체 레이저 기계와 비교할 때 파이버 레이저 절단기는 분명한 장점이 있습니다. 현재 파이버 레이저 절단기는 고정밀 레이저 가공, 라이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 등의 분야에서 점차 중요한 후보로 발전했습니다.
파이버 레이저 절단기는 평면 절단뿐만 아니라 경사 절단에도 사용할 수 있으며 가장자리가 깔끔하고 매끄 럽습니다. 고정밀 금속판 절단에 적합합니다. 동시에 기계식 암을 사용하면 원래 수입 된 5 축 레이저 대신 3 차원 절단에 사용할 수 있습니다. 일반 이산화탄소 레이저 절단기와 비교하여 공간과 가스 소비를 절약하고 광전 변환율이 높습니다. 에너지 절약과 환경 보호의 신제품이며 세계'의 선도적 인 기술 제품 중 하나입니다.
1) 이중 초점 길이 레이저 커팅 헤드는 장기간 사용으로 인해 손상되는 레이저 커팅 머신의 취약한 항목입니다.
2) 트랙의 직진도 및 파이버 레이저 절단기의 직각도를 6 개월마다 점검하고 이상이 발견되면 적시에 유지 보수 및 디버그하십시오.'하지 않으면 절단 효과가 좋지 않을 수 있습니다. 오류가 증가하고 절단 품질에 영향을 미칩니다. 이것이 최우선 순위이며 반드시 수행되어야합니다.
3) 일주일에 한 번 기계 내부의 먼지와 먼지는 진공 청소기로 빨아 들이고 먼지를 방지하기 위해 모든 전기 캐비닛을 단단히 닫아야합니다.
4) 섬유 레이저 절단기의 강철 벨트를 정기적으로 점검하고 조여 졌는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 수술에 문제가 생기면 사람이 다치거나 사망에이를 수도 있습니다. 강철 벨트는 작은 것처럼 보이지만 뭔가 잘못되면 여전히 약간 심각합니다.
5) 섬유 레이저 절단기의 가이드 레일은 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 먼지 및 기타 불순물을 제거하기 위해 정기적으로 청소해야합니다. 랙을 정기적으로 닦고 윤활유를 발라 불순물없이 윤활해야합니다. 가이드 레일은 자주 청소하고 윤활해야하며 모터도 정기적으로 청소하고 윤활해야합니다. 기계가 더 잘 움직이고 더 정확하게 절단 될 수 있으며 절단 된 제품의 품질이 향상됩니다.
