식탁 위의 간장은 눈에 띄지 않지만 그 상태는 낮지 않습니다. 간장에는 각 병의 품질을 극대화하기 위해 각 생산 라인에 설치된 고급 온라인 검사 시스템이 있습니다. 보고서에 따르면 "게이트 키퍼"는 여섯 가지 주요 부분으로 구성되며 주관적인 판단을 포함하지 않으며 정확한 테스트 결과가 나오면 표준 이하 제품이 시장에 유입되는 것을 최소화 할 수 있습니다. 동시에 생산 날짜 변경을 방지합니다.
독서의 시대에, 선생님은 항상 우리에게 볼륨 이전에 두 번째 검사를하도록 가르쳤습니다. 간장은 동일합니다. 각 제품 병의 무게를 측정 한 후 무게 계량기가 닫히기 전에 제품 무게를 확인합니다. 웹 컨텐츠가 필수 제품을 충족시키지 못하면 차단되지 않고 "볼륨"이전에 자동으로 삭제됩니다.
고정밀 액체 레벨 캡 검출 시스템
선반에있는 각 병의 간장 수준이 일치하지 않는다면 제품의 품질이 변동하고 있다고 생각합니까? 소비자가 제품의 액체 레벨이 다르기 때문에 제품의 품질에 의문을 제기하지 않으려면 제품의 액체 레벨이 일관성을 유지하도록 간장이 혁신적입니다. 액체 레벨 감지 및 캡 감지가 도입되었습니다. 부적합한 레벨 및 봉인되지 않은 제품도 제거됩니다.
레이저 마킹 기계 검사
식품 포장의 제조일은 대중이 음식의 신선도를 결정하게하는 것입니다. 그러나 손실을 줄이기 위해 일부 밀수업자들은 허가없이 생산 날짜를 철회했습니다. 이러한 상황을 없애기 위해 제품의 생산 날짜와 생산 배치 정보의 무결성을 보장하기 위해 사용 된 간장은 장쩌민 Gaoming Phase II 생산 라인이며 레이저 프린터는 라벨링 기계 라벨링 기계 신호에 설치됩니다 . 제품의 어떤 병이 레이저 프린터 및 라벨러를 통해 레이저 방출 신호를 감지하지 못하면 상관없이 코드 기계로 라벨링 기계가 삭제 될 시스템을 거부하여 간장의 각 병에 코드화 된 코드가 있는지 확인합니다 정보. 다시 말해, 간장 병에 레이저로 인쇄 된 생산 정보가 없다면 가짜를 사기 쉽습니다.
또한 검출기는 간장 정보 추적 단서의 무결성을 보장합니다. 제품 생산 주문 및 해당 배치를 스캔함으로써 간장은 품질을 추적하고 가능한 시장 불만 또는 제품 리콜을위한 완벽한 정보 체인 보호를 제공 할 수 있습니다.
열가소성 라벨 검사 시스템
간장은 거의 "강박 장애"입니다. 액체 레벨이 불일치하더라도 레이블은 아름답 지 않으며 "예약"될 수 없습니다. 간장에는 각 라벨 인쇄 기계에 열가소성 및 라벨 검사 시스템이 장착되어 있습니다. 열가소성 캡 또는 라벨의 "모양"이 없으면 열가소성 캡과 잘못된 라벨 위치가 제거됩니다.
완제품 자동 온라인 계량기
개별 제품의 포장은 "정리 된"것이므로 안심할 수 없습니다. 제품을 포장 한 후에 간장을 다시 검사하고 완제품을 다시 검사하여 각 상자의 수량이 정확하고 제품 무게가 부족하지 않은지 확인합니다.
카톤 카메라 검사 시스템
소비자가 각 제품 상자의 생산 배치 정보를보다 직관적으로 이해할 수 있도록 간장을 제품 일괄 처리 및 해당 생산 라인 및 기타 정보가 포함 된 완성 된 상자에 인쇄합니다. 동시에 정보의 무결성을 보장하기 위해 생산 라인에는 카메라 탐지 기능이 갖추어져있어 코딩 된 정보의 각 상자를 찍은 다음 시스템에 저장된 표준과 비교합니다. 불완전한 로고 또는 식별이 어려운 카톤은 자동으로 거부됩니다.
