Apr 16, 2025 메시지를 남겨주세요

유리 코팅 세정, 섬유 레이저도 작동 할 수 있습니다

2024 년 상반기, 국가 건축 자재 산업은 품질과 효율성의 전반적으로 개선, 안정적인 산업 생산, 출력의 빠른 성장, 주요 제품의 전임 가격의 약간의 반동, 경제적 이익의 실질적인 성장, 그리고 수입 및 수출 금액의 상당한 수출 금액의 상당한 수출량 .에 따르면 {}}에 따르면 일반적으로 순조롭게 운영되었습니다. 5 억 5 천만 무게 상자, 전년 대비 10 . 8%증가; 플랫 유리 산업의 ex-factory 가격은 11 . 2% 월 2 일, 74 . 전년 대비 1% 증가했습니다. 대규모 플랫 유리 산업의 영업 소득은 전년 대비 46.2% 증가했으며, 총 이익은 전년 대비 155% 증가했습니다. 유리에 대한 수요가 크다는 것을 알 수 있습니다.

 

오프라인 유리를 처리 할 때 유리의 가장자리에있는 필름 층을 제거해야합니다. 유리가 중공되기 전의 공정 요구 사항 . 유리 필름 층은 주로 금속 필름 . 생산 공정 문제가 오프라인 유리를 쉽게 산화시키고 접착제와 매우 호환되지 않도록합니다. 산, 알칼리, 타액 및 땀 얼룩을 포함하여 연장하기 위해 . . . . 실런트의 기본 표면은 빨간색 (붉은 구리의 색과 유사)이되므로 시간이 지남에 따라 누출과 안개가 발생합니다. . 따라서 실란트와 접촉 할 수있는 필름 계층은 제거되어야합니다.

 

1. 전통적인 유리 필름 제거 및 청소 방법을 대체하는 것이 필수적입니다.

전통적인 필름 제거 방법은 필름 제거 기계 . 필름 제거 기계에 수지 휠이 필름 제거 기계에 설치되어 유리 표면에 대한 회전을 위해 필름 제거의 효과를 달성하기 위해 유리 제거 효과를 달성하기 위해 유리 표면과의 접촉이 어려워지면 유리가 쉽게 다루어 질 수 있기 때문에 유리 제거의 효과를 달성하기 위해 유리 표면에 대해 문지릅니다. 균열 . 따라서, 처리 중 스크랩 속도는 . 동시에, 동시에, 동시에, 전체 유리가 시간이 지남에 따라 실패하게되며, 깨어나고 심지어 안전 위험을 초래하고 심지어 안전 위험을 유발합니다. . 자동 생산 라인 제거 시스템은 마찰을 사용하여 효율적인 필름 제거를 달성하고, {5} (}) {5} {5} {5} {5} {5}. 유리와의 접촉이 필요하고 유리 코팅을 제거하기 위해 마찰에 의존해야합니다. . 과도한 응력을 유발하고 유리 산산이 부서지는 것은 쉽기 때문에 . 따라서 전통적인 필름 제거 방법 .을 대체하는 것이 특히 중요합니다.

 

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2. 유리 코팅 세정 표준

유리 코팅을 청소하기위한 표준은 유리 아래에 백서를 놓고 . 아래 그림과 같이 청소 영역이 흰색이고 황변화되지 않은지 여부를 관찰하는 것입니다.

 

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3. 레이저 청소 기술 개발

(1) 레이저 청소 가란 무엇입니까?


이 과정은 화학 물질과 연마제를 제거하여 금속, 문화 유물 및 전자 제품에 대한 정밀 청소 .을 제공합니다.

그것은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 공작물 표면을 조사하여 표면의 먼지, 녹 또는 코팅을 즉시 증발 시키거나 껍질을 벗기고 청소 대상의 표면 부착 또는 표면 코팅을 빠르고 효과적으로 제거하여 깨끗한 과정을 달성하여 {{1} {{2} {{2} {{2} {{{2} {{2} {{2} {{2}. 기계식 세정, 화학적 세정 및 초음파 세정 (습식 세척 과정), 오존층을 손상시키는 CFC 유기 용매가 필요하지 않으며 오염이없고 소음이 없으며 인체 및 환경에 무해한 . "녹색"청소 기술 .

 

(2) 레이저 청소의 원리는 무엇입니까?

 

레이저 청소는 고강도 펄스 레이저 빔을 사용하여 기판에서 오염 물질, 산화물 또는 코팅을 제거하기 위해 고강도 펄스 레이저 빔을 사용하는 비접촉식의 친환경 표면 처리 기술입니다. . 원리는 다음과 같습니다.

선택적 흡수: 레이저 에너지는 기판 . 대신 표면 오염 물질 (높은 흡수 계수)에 의해 우선적으로 흡수됩니다.

빠른 에너지 변환: 흡수 된 에너지는 즉각적인 가열을 일으켜 기화, 열 분해 또는 오염 물질의 혈장 형성으로 이어집니다 .

기계적 분리: 오염 물질과 기질 사이의 열 팽창 차이는 충격파를 생성하여 입자를 기계적으로 배출 .

기질 보존: 기본 재료는 제어 된 레이저 매개 변수 (파장, 펄스 지속 시간, 플루 런스) 일치하는 재료 특성 .로 인해 손상되지 않은 상태로 남아 있습니다.

 

 

(3) 레이저 청소 에너지는 어떻게 분포됩니까?

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에너지 밀도가 기질 제거 임계 값보다 높을 때, 기판은 쉽게 손상되고 어느 정도의 거칠기가 증가 할 수있다; 에너지 밀도가 오염 물질 절제 임계 값보다 낮을 때, 청소 효과는 달성 할 수 없습니다 .

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가우스 빔

 

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최고 하트 빔

 

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정사각형 모자 빔

가우시안 조명의 피크 부분은 기판 . 전형적인 응용 분야를 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 전형적인 응용 분야에는 알루미늄 합금, 구리, 철 등의 산화물 층 제거가 포함됩니다. 곰팡이 세정과 같은 기판을 손상시키고 싶지 않다면, 평평한 선이 선호되는 {}}. {}} {}}. . .는 . . . . . . . . {{1}. 제거 . 기판을 손상시키지 않고 세정 효율을 향상시키기 위해 정사각형 평면 상단 스팟 분포가 선호됩니다 .

 

4. 유리 코팅 세정 신청 케이스

RFL-P300H 레이저는 최대 단일 펄스 에너지가 15mj . 인 원형 스팟 멀티 모드 레이저입니다. 초점을 맞춘 후 스팟 직경은 약 0.36mm이고 빔 품질 계수 M2는 10.입니다.

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레이저 코팅 유리 조사 스팟 다이어그램

 

 

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레이저 코팅 세정의 현미경 이미지

 

유리 단일 실버 필름 제거 매개 변수는 다음과 같습니다. 130ns, 300W, 30kHz, 선 너비 15mm, 청소 속도 6m/min. 코팅 표면을 청소하고 동시에 표면을 투명하게 만들 수있는 .는 수평 및 수직 스팟도 겹칠 수 있습니다 ({6}}.

 

테스트의 프로세스 매개 변수는 다음 표에 나와 있습니다.

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RFL-P500H 레이저는 최대 단일 펄스 에너지가 50mj . 인 원형 스팟 멀티 모드 레이저입니다. 초점을 맞춘 후 스팟 직경은 약 1mm이고 빔 품질 계수 M2는 62.5.입니다.

 

레이저 코팅 유리 조사 지점 이미지

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레이저 코팅 층 청소 현미경 이미지

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유리 단일 실버 필름 제거 매개 변수는 다음과 같습니다. 100NS, 500W, 15kHz, 선 너비 15mm, 청소 속도 8m/min은 코팅 표면을 청소하고 동시에 표면을 투명하게 만들 수있는 수평 및 수직 스팟도 겹칠 수 있습니다 ({6}}

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태양 전지판 코팅 청소

청소 요구 사항 : 알루미늄 프레임에 모서리를 포함시키기 위해서는 청소 너비가 10mm이어야하며, 뒷면의 검은 색 코팅은 다른 쪽에서 제거됩니다 . 유리 기판은 손상되지 않아야합니다.

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태양 전지판 코팅 세정 효과 그림

위 그림의 테스트에서 P300H를 사용한 태양 전지판 코팅 세정의 청소 효율은 6m/분 . 청소 후 결과가 투명하며 청소 효과는 청소 요구 사항을 충족합니다. ..

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