최근 몇 년 동안, 중국 조명 산업은 "제조"에서 "지적 창조"로, "창조"로의 개혁에 전념해 왔으며, 기술 혁신을 지속적으로 활용하여 산업 발전의 병목 현상을 극복하고 훌륭한 결과를 달성했습니다.
높은 레이저 에너지 밀도 및 비접촉 처리 방법의 장점을 활용하여 조명 산업에서의 응용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 업계의 많은 사람들은 더 이상 레이저 절단 및 마킹 프로세스에 익숙하지 않습니다. 그렇다면 어떤 레이저 기술이 기존 공정을 점차 대체하고 조명 분야에서 널리 사용됩니까?
1. 자동화 된 레이저 마킹 시스템
자동 레이저 마킹 시스템은 현재 국제 고급 레이저 마킹 기술을 사용하여 지능형 로봇에 의한 잡기, 취급, 배치, 레이저 마킹 등과 같은 흐름 작업을 자동으로 완료하여 전체 산업 체인의 자동화를 실현하여 인건비를 줄이고 제조 비용 절감 Han의 Yueming Laser Group은 레이저 마킹 기술과 자동화를 성공적으로 결합하여 국내외 대규모 조명 생산 기업을위한 포괄적이고 효율적이며 지능적인 레이저 가공 유연한 생산 장치 솔루션을 제공합니다.
레이저 마킹 장비는 에너지 절약 램프베이스, 전구 램프 돔, T4 / T5 / T8 및 기타 기존 조명기구, LED 구동 전원 인클로저, 다운 라이트 커버 등과 같은 소모품 및 고효율없이 다양한 부품을 마킹하는 데 사용됩니다. 환경 친화적이며 온도, 습도, 마찰로 인해 마크가 손상되거나 흐려지지 않으며 선명도, 영구성 및 내식성이 특징입니다. 레이저 분사는 고급 물류 정보 추적 관리 개념과 결합 된 이러한 장점을 가지고 있기 때문에 엄격한 정보 추적 관리를 수행 할 수 있으므로 소스를 확인하고 방향을 추적하며 책임을 조사 할 수 있습니다. 또한, 레이저 코딩 기술은 또한 위조 제품의 유통을 제거하여 소비자가 구매 한 제품의 입 / 출고를 즉시 식별 할 수 있도록하여 가짜 제품이 노출되도록합니다.
2. 도광판 레이저 도트
공지 된 바와 같이, LED 패널 램프의 본체는 도광판, 확산 판, 반사 필름, 도광판 광원 등으로 구성되고, 도광판은 가장 복잡하고 중요한 부분이다. 전체 과정. 그러나, 전세계 에너지 절약 및 환경 보호 및 에너지 효율 개선의 배경에서, 전통적인 실크 스크린 도광판은 큰 환경 오염, 쉬운 황변 및 짧은 수명과 같은 단점으로 인해 조명 시장의 개발 요구를 분명히 충족시킬 수 없다 레이저 기술로 만들어졌습니다. 도광판은 전술 한 종래의 실크 스크린 도광판의 단점을 보완한다.
레이저 도광판의 원리는 레이저를 사용하여 절단 된 아크릴 판의 바닥면에 도광 점을 표시하고, 아크릴 판을 사용하여 주변 램프 비드에서 방출 된 빛을 흡수하여 아크릴 표면에 유지하는 것입니다. 광이 각각의 도광 점에 도달 할 때, 반사 된 광은 다양한 각도로 확산되고, 반사 조건은 도광판의 전면으로부터 방출 될 것이다. 도광판은 다양한 경량 및 상이한 도광 점에 의해 균일하게 조명 될 수있다. 도광판을 제조하는 전체 공정에서, 레이저 스포팅 장치의 높은 안정성 요건 이외에, 도광 점의 배치는 또한 플랫 램프의 밝기 및 균일성에 영향을 미치는 중요한 링크이다.
