산업 레이저 클리닝 또는 절삭 (ablation)은 레이저 빔을 조사하여 고체 표면에서 원치 않는 물질을 제거하는 프로세스입니다. 레이저 빔의 에너지를 흡수하여 대상 물질을 매우 빨리 가열하여 증발 또는 승화시킵니다. 아래의 표면은 에너지를 흡수하지 않으므로 그대로 유지됩니다.
레이저 플럭스, 파장 및 펄스 길이를 조작함으로써 단일 레이저 펄스로 제거되는 재료의 양을 매우 정확하게 제어 할 수 있습니다. 레이저 청소는베이스 코트를 손상시키지 않고 단 하나의 얇은 페인트 층을 제거하는 것과 마찬가지로 신속하고 깊은 녹 제거에도 적합합니다.
레이저 크리닝의 장점
레이저 클리닝은 화학 용제 나 다른 종류의 소모품을 사용하지 않으므로 환경 친화적이며 작동하기에 안전합니다.
기타 장점 :
건조하고 청결한
고정밀 도로
소리가 없다
비접촉 기술
사용하기 쉬운
간편한 자동화
모든 종류의 기판, 심지어 매우 섬세한 표면에도 안전합니다.
비교할 수없는 수준의 제어
원하지 않는 부작용 없음
마모성이 없거나 잠재적으로 위험한
도달하기 힘든 부분이나 표면에 적합
위험하거나 위험한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
다른 대부분의 세척 기술보다 운영 비용이 낮습니다.
찌꺼기의 절대 최소, 대부분 먼지
유지 보수 최소화
빠른 설치 및 설정 시간
