첨단 기술의 빠른 개발로 레이저 전문 기술의 적용이 점점 더 일반화되고 있습니다. 레이저 용접 전문 기술은 레이저 응용 분야의 리더가되었습니다. 레이저 용접 전문 기술은 새로운 고 에너지 빔 용접 기술에 속합니다. 일반 용접과 비교할 때 레이저 용접기의 장점은 작은 열 변형, 용접의 깊이 깊이 비율, 고정밀, 저소음, 무공해, 자동 용접을 완료하기 쉽고 산업 생산에 적합합니다.
레이저 용접기
우수한 레이저 용접을 달성하기 위해 많은 전문 기술과 프로세스가 중요한 학습 목표가되었으며 이러한 핵심 전문 기술은 레이저 용접 장비 시장의 코너가되었습니다. 예를 들어, 당시의 용접 공정, 조건, 툴링 포지셔닝 고정구, 용접 추적 등은 모두 핵심 전문 기술입니다.
1 、 용접 공정 파라미터 및 조건
레이저 용접의 공정 매개 변수 및 조건의 선택은 용접 풀의 품질을 직접 결정하고 영향을 미칩니다. 공정 파라미터 및 조건의 선택은 모두 실험 용접 후 용접 깊이, 형상 및 강도 조건의 분석 후 조정을 통해 동일한 재료의 용접 모재 금속의 기준값에 기초한다. 한편, 공정 파라미터는 주로 레이저 출력, 용접 속도 및 유지 가스의 다양성 및 흐름을 의미합니다.
II. 툴링 포지셔닝 설비
열 초점의 구조로 인해, 열의 즉시 용융의 영향 영역은 작고 스폿 직경은 작습니다. 따라서, 모재 사이의 간격은 엄격하게 제어 될 필요가있다. 용접 강도를 보장하기는 어렵습니다.
