2018 년 9 월 13 일, Apple의 2018 년 가을 신제품 출시가 예정되었습니다. 이 컨퍼런스에서 애플은 세 가지 새로운 iPhone, Apple Watch 4 및 iPhone XS / XR / XS Max를 가져 왔습니다. 차세대 Apple 제품의 출시로 많은 과일 파우더의 심장을 건드리고 많은 레이저 실무자들의 마음을 사로 잡았습니다. Apple의 제품은 레이저와 너무 밀접하게 관련되어 있기 때문에 레이저 기술은 Apple 제품에보다 효율적이고 정교한 처리를 제공하며 Apple은 서로 보완하는 레이저 산업의 급속한 성장을 주도했습니다. 이 새로운 Apple 제품에서 사용할 수있는 레이저 요소를 자세히 살펴 보겠습니다.
스크린 절단
세 가지 아이폰은 각각 5.8 인치 및 6.5 인치 OLED 스크린을 사용하는 iPhone XS 및 iPhone XS Max와 6.1 인치 LCD 스크린이 달린 iPhone XR로 풀 스크린 디자인을 특징으로합니다. 전체 화면 프로파일 절단의 경우 현재 최상의 처리 솔루션은 레이저 절단입니다. 레이저 커팅은 비접촉식 가공이므로 기계적 응력 손상이없고 효율성이 높습니다. 동시에, 레이저 절단은 재료 위에 레이저를 집중시키기 때문에, 재료는 융점을 초과 할 때까지 국부적으로 가열되고, 용융 금속은 고압 가스에 의해 날아가 버립니다. 따라서, 빔 및 재료가 이동함에 따라 매우 좁은 컷이 형성 될 수있다. 솔기가 더 정확하고 전체 화면 휴대 전화 제조의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.
바디 마킹
로고, 배경 텍스트, 배터리 및 iPhone의 다른 부분은 레이저 마킹 기술을 사용합니다. 레이저 마킹은 고 에너지 밀도 레이저를 사용하여 가공물을 국부적으로 조사하여 표면 재료를 증발 시키거나 변색을 유발하여 높은 정밀도, 고속 및 명확한 마크로 영구적 인 마크를 남기는 마킹 방법입니다. 풍모. 휴대 전화는 영구 마킹 방법 인 레이저 마킹을 사용하여 위조 방지 능력을 향상시키고 부가가치를 높여 제품이 고급스럽고 브랜드처럼 보일 수 있도록합니다.
바디 드릴링
iPhone에는 스피커와 마이크와 같은 작은 구멍이 많이 있습니다. 전통적인 드릴링 프로세스는 기계식 드릴링을 사용합니다. 레이저 기술이 도입 된 이후 가공 품질과 효율성이 크게 향상되었으며 가공 비용이 절감되었습니다. 동시에, iPhone XS가 주장하는 방수 성능은 레이저 드릴링과 관련이 있습니다. 실험 결과, 구멍이 2μm 미만이면 10m의 방수 기능을 실현할 수 있으며, 레이저 구멍 뚫기 기술의 또 다른 단계 인 기계식 드릴링으로 구멍 직경 2μm의 구멍을 실현할 수 없다는 것이 실험 결과 나타났습니다 . 레이저 기술은 유지 보수가 필요없고 쉬운 작동, 비접촉식 가공 및 소모품이 없어 생산 비용을 절감하고 드릴 구멍을 더 작게 할 수 있으며 후속 가공이 필요하지 않습니다.
PCB, FPC 기판 가공
PCB 및 FPC 보드의 레이저 기술은 주로 마킹 및 드릴링 및 절단에 반영됩니다. PCB 코딩과 비교할 때 PCB 마킹은 더욱 미세하고 효율적이며 명확하고 저렴한 비용이라는 장점이 있습니다. 그것은 품질 정보 제어 및 SMT 생산 라인에서 큰 의미가 있습니다. 레이저 드릴링 및 PCB 및 FPC 보드의 레이저 커팅은보다 높은 정밀도와 더 빠른 속도라는 장점이 있습니다. 동시에 레이저 드릴링은 기존 프로세스로는 달성 할 수없는 막힌 구멍을 만들 수 있습니다.
3D 감지 얼굴 인식
작년 iPhone X의 3D 센서가 VSCEL 레이저를 발사했으며 올해의 iPhone XS 시리즈는이 기능을 계속 유지할 것입니다. 조기 3D 감지 시스템은 일반적으로 LED를 적외선 소스로 사용합니다. 그러나, VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser) 기술의 성숙으로 VCSEL의 비용 성능은 적외선 LED의 비용 성능에 가깝습니다. 또한, VCSEL 레이저는 공진 공동을 가지므로 빔을보다 집중적으로 결합시킬 수 있습니다. 정확도, 소형화, 저전력 소비, 신뢰성 등의 측면에서 더 우수하며 3D 카메라의 주류 광원이되었습니다.
