첫째, 콘텐츠의 특정 범위를 표시 하는 바이어스를 사용 하 여
가장자리의 초점 깊이 또는 초점의 깊이 넘어 중요 한 깊이에 때문에 각 초점 거울의 초점 범위, 해당 깊이 초점에서 벗어난 방법 쉽게 다양 한 패턴을 마킹으로 이어질 것입니다, 더 많은 효과 일으킬 가능성이입니다. 균일성입니다. 따라서, 표시 defocusing 방식의 레이저 에너지의 문제를 고려해 야 합니다.
둘째, 레이저 출력 자리 차단, 즉, 레이저 광선에는 검 류 계 및 필드 렌즈 통과 고 자리 부족.
레이저 출력 머리, 고정 설비 및 검 류 계, 일부 관광 명소 레이저 진동 렌즈를 통과 하는 때 차단 인해 조정 하지는. 배율에 자리 후 아무런 영향에 발생할 수 있습니다 필드 렌즈에 의해 집중 되 고 비 원형 이다. 균등 하 게.
또한 검 류 계 왜곡 렌즈에 손상 하 고 레이저 빔을 렌즈의 손상된 된 영역을 통과 하는 때에 잘 반영 될 수 없는 경우가입니다. 따라서, 레이저 광선은 렌즈의 손상된 된 영역에 레이저 에너지와 일치 이며 렌즈, 그리고 궁극적으로에 행동 하는 레이저 에너지의 손상 되지 않은 영역도 다른, 고르지 못한 마킹 효과 고.
셋째, 열 렌즈 현상
레이저 광학 렌즈 (굴절, 반사)를 통해 전달, 렌즈 열을 생성 하 고 약간의 변형 생성을 발생 합니다. 이 변형 상승 하 되 짧은 초점 레이저 초점을 발생 합니다. 기계 고정 레이저 잠시 동안 설정한 후 거리는 초점을 조정 하는 경우에, 자료에 레이저 에너지 밀도 열 렌즈 현상, 고르지 못한 마킹 효과 결과로 인해 변경 됩니다.
넷째, 컴퓨터의 레벨 조정 되어 있지 않다, 즉, 레이저 렌즈 또는 필드 렌즈 병렬 처리 테이블에.
두 수평 이므로, 필드 렌즈를 통해 전달 하 고 가공 도달 레이저 광선의 길이 일치 하지 않습니다. 가공 소재에 레이저의 에너지는 일관성 없는 에너지 밀도, 그리고 효과에 전시 될 것 이다. 균일 하지.
5. 일관성 없는 필름 두께 등 재료의 표면에 물리적, 화학적 속성 자료에 대 한 이유
재료는 레이저 에너지 반응에 민감합니다. 일반적으로, 동일한 물자에서 레이저 에너지에 도달 재료 손상 임계값은 특정. 재료 코팅의 두께 다른, 또는 일부 다른 물리 화학적 처리 과정은 충분히 균일, 레이저 마킹 후 효과의 흘도 원인이 됩니다.
레이저 마킹 기계 영 계는 "날짜"의 게임 소스에서 식품 포장
최근 몇 년 동안, "식품 안전" 화제가 되었습니다. 요즘, 사람들은 더 이상만 포장, 맛과 가격에 관심을 지불 하지만 식품의 안전에 더 많은 관심을 지불. 그러나, 약간 알려져 시장에 식품 포장, 혼합 그리고 심지어 사람 수명 날조 될 수 있다 믿을 수 있습니다. 고급 레이저 가공 장비, 레이저 마킹 기계 식품 포장 산업에서 사용 되 고 소스에서 식품 포장에 "날짜 게임"을 억제 하는 데 도움이 됩니다.
산업 내부자는 말했다: "여부 그것은 인쇄 또는 코딩, 잉크 사용, 그것은 변경 될 수 있습니다. 인쇄 시간 정보 조정할 수 있습니다 3 년 이내 자유롭게. "
변경 된 식품의 수명 문제에 대 한 작은 상인 큰 회사에서 대부분의 회사는 잘 알고 있다. 소비자만 "숨겨진 규칙." 의해 어둠에 보관 됩니다. 나쁜 기업 "날짜 게임", 불법 이익, 그리고 약간은 음식 치료 또는 곧 만료 되며 권리와 소비자의 이익에 심각 하 게 침해 하는 면으로 변경 되 고 시장에 넣어.
