현재 업계 전체는 무어의 법칙에 따른 반복적 기술 지수 를 제시하며, 지속적인 성능 및 효율성 개선, 가격 절감, 애플리케이션 시나리오의 지속적인 확장 및 명백한 스케일 효과와 함께 합니다. 동시에 시장 규모의 확대와 함께 성숙한 산업 체인이 점차 적으로 나타납니다. 그들 각각은 산업 체인의 링크를 깊이 육성하고 지속적으로 기술을 업그레이드하고 비용을 절감합니다. 섬유 레이저는 무어의 법칙, 스케일 효과, 완전한 산업 체인 및 현대 산업 기술의 다른 특성과 매우 일치합니다.
섬유 레이저 개발
산업용 레이저가 70년 만에 업계에 적용된 이후 YAG 레이저, CO2 레이저 및 디스크 레이저가 연속적으로 등장했습니다. 이 레이저는 다음과 같은 특성을 가지고 : 하드 광학 경로 (광학 렌즈에 의한 빛의 전송), 높은 유지 보수 비용과 높은 작동 비용 (낮은 광전 전환율). 이러한 특성은 특정 응용 프로그램 제한을 가져온다: 예를 들어, 하드 라이트 경로는 장비 조립, 유지 보수 및 디버깅에 대한 높은 요구 사항으로 이어지며, 응용 시나리오의 유연성이 낮기 때문에 산업용 로봇이 효율적으로 협력하기가 어렵습니다. YAG 결정의 열 효과는 서비스 수명을 상대적으로 낮게 만들고, 빛 감쇠가 명백하여 대규모로 산업에 적용하기가 어렵습니다. CO2 레이저의 광전 변환 효율은 약 8%에 불과하므로 레이저 발생기는 주기적으로 CO2, H2 및 기타 가스로 채워져야 하므로 전체 작동 비용이 상대적으로 높습니다. 디스크 레이저 구조는 복잡하고, 생산 및 조립 요구 사항이 높으며, 완전한 산업 체인이 형성되지 않아 일반 응용 시나리오에서 약간 낮은 비용 성능 비율이 발생합니다.
광섬유 레이저는 광 파도어 변속기, 로봇과의 유연한 협력, 대규모 생산 및 제조에 적합한 등 독특한 기술적 특성을 가지고 있습니다. 긴 수명, 현재 반도체 레이저 50000시간 이상의 사이클 테스트 후 장기 중단 생산에 적합; 간단한 구조, 쉬운 생산, 조립 및 유지 보수, 하드 광학 경로의 전문적인 정밀도와 비교하여 조립 및 디버깅을 위해 섬유 레이저의 생산은 생산 및 조립에 대한 요구 사항이 낮고 대규모 생산 및 제조를 위해 쉽게 일반 인력에 의해 수행 될 수 있습니다. 현재 일반 섬유 레이저의 전환 효율은 일반적으로 25~30%(976nm 펌프 기술 방식의 광전전율은 40% 이상)이며, 이는 CO2의 3배 이상이며, 작동 비용이 낮습니다.
성능과 효율성이 향상되고 가격이 지속적으로 절감됩니다.
지난 몇 년 동안, 산업 응용 프로그램의 레이저 전력은 지속적으로 개선되었습니다, 2000W, 800W, 1000W, 1500W, 1500W에 처음에 2000W, 3000W, 6000W, 12000W, 심지어 15000w및 20000w일부 고객이 시작했다. 특정 범위에서, 레이저 처리 효율은 일반적으로 전력의 증가와 함께 특정 비선형 개선을 제시한다. 지속적인 실적 개선 외에도 가격은 하락 추세를 보이고 있으며, 모든 전력 세그먼트 제품은 아래 그림과 같이 하락 추세를 보이고 있습니다. 2016년 이후, 다른 전력 부문의 가격은 매년 약 20% 감소했습니다.
섬유 레이저의 시장 천장이 열리고 있습니다.
2022년까지 글로벌 레이저 기기 시장이 1538억 달러에 이를 것으로 예상되며 이는 엄청난 시장 기회입니다. 5g, 태양광, 신에너지 자동차, 반도체 및 기타 산업에 대한 투자는 새로운 레이저 수요를 견인합니다. 관련 기관에 따르면 2025년 중국의 레이저 장비 규모는 1,300억 위안을 넘어설 것으로 예상되며, 레이저 규모는 300억 위안 이상에 이를 것으로 예상됩니다.
