레이저 마킹 기계를 선택하는 이유 - 산업 뉴스 - 뉴스

우리 모두 알다시피, 레이저 마킹 기계의 출현 이후, 그것은 독특한 장점과 좋은 성능을 가진 사용자들에게 깊은 사랑을 받아 왔으며 모든 삶에서 널리 사용되었습니다. 레이저 레이저 마킹 머신은 높은 조각 정밀도를 지니고 있으며 비접촉, 영구, 위조 방지 및 높은 가공 효율의 이점을 가지고 있지만 기존 장비에 비해 어떤 장단점이 있습니까? Xiaobian이 하나씩 분석하도록합시다.

생산 애플리케이션 관점에서 우리는 속도, 효율성, 사용 정도, 운영상의 어려움, 안전 위험 및 제품 수요의 6 가지 측면에서 이해할 수 있습니다.

속도의 측면에서 조판에서 로고 형성에 이르는 레이저는 절대적인 이점을 차지하고 필름 플레이트 웹 인쇄 광섬유 레이저 마킹 기계 조정 잉크 고정 인쇄 LOGO의 생산에서 전통적인 장비를 제거합니다 . 중간 단계의 모든 단계가 잘못 될 수는 없으며 과정은 당신보다 훨씬 복잡합니다. 그리고 드로잉에서 레이저 - 조판 - 위치 - 로고를 재생, 중간 과정은 두 소프트웨어에서 수행되며, 작업이 간단하고 오류율이 낮습니다.

효율면에서 레이저는 소모품이 없기 때문에 잉크를 절약 할 수 있습니다. 작업자의 작업에서 레이저는 이미지 파일을 조정하기 만하면되고 전통 장비는 작업자에게 그물이 차단되었는지 여부를주의 깊게 묻습니다. 인쇄 된 그림은 단면이 있고 그물 표면은 깨끗하며 외부 환경은 깨끗하고 먼지가 없습니다.

전통적인 장비의 사용 정도는 여전히 시장의 대부분을 차지합니다. 결국, 그것은 베테랑입니다. 많은 제품 LOGO 표현에서 레이저는 여전히 전통적인 장비만큼 화려하지 않습니다. 레이저의 단색은 많은 산업 분야에서 레이저의 개발을 제한합니다.

작업 난이도 측면에서 레이저 마킹 기계의 레이저 마킹 작업은 간단하고 전통적인 장비는 신중하게 작동하며 레이저 작동은 CDR 및 레이저 장비의 작동 소프트웨어를 배우는 것이므로 이 연구에서 컴퓨터를 가지고 있다면 그것은 중요하지 않습니다. 기존의 장비에서는 먼저 잉크를 선택하고 원하는 색상을 선택하고 원하는 색상을 얻고 스텐실에 잉크를 넣으려면 한 가지 색상과 여러 가지 색상의 조합을 사용해야하며 사용 중에는 전심으로 노력해야합니다. 투자 할 때마다 제품의 일부를 인쇄 할 때마다 몇 가지 작업, 스크레이퍼의 강도, 스텐실 차단 여부, 스텐실의 지저분한 여부, 잉크의 양 및 인쇄 된 잉크의 균일 성을 반복해야합니다 제품에.

안전 위험의 측면에서 레이저는 눈부 셨고 잉크는 휘발성 가스입니다. 레이저가 로고를 재생할 때 필연적으로 약간의 연기와 먼지가 생길 수 있으며 잉크 (구성 요소) 파이버 레이저 마킹 장치는 조정 및 인쇄 과정에서 냄새를 유발하며 이는 신체에 해롭지 만 레이저로 해결할 수 있습니다 이러한 종류의 문제는 배출 팬을 갖추고 있지만 전통적인 장비로는 전체 작업 환경을 효과적으로 개선 할 수 없습니다.

제품 요구 사항 측면에서 볼 때 레이저의 통합은 기존 장비보다 훨씬 높습니다. 레이저는 LOGO 몰딩, 속도, 작동 및 인력의 전통적인 장비보다 월등합니다.

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