현재, 공업 제조 공업에서는, 섬유 레이저 마킹 기계의 응용은 불가결하며, 핵심 구성 요소 인 섬유 레이저에서 큰 역할을한다.
섬유 마킹 기계 레이저의 원리와 기능 :
파이버 레이저는 희토류가 도핑 된 유리 파이버를 이득 매질로 사용하고 파이버 증폭기를 기반으로 개발 될 수있는 레이저입니다. 펌프 광의 작용 하에서, 레이저 작동 물질의 레이저 에너지 레벨이 "입자의 수를 반전"하게하는 높은 출력 밀도를 광섬유에 형성하는 것이 쉽고, (공진 공동을 구성하는) 레이저 발진 출력을 형성하도록 적절히 형성 될 수있다. 레이저 섬유 통신, 레이저 장거리 통신, 산업 조선, 레이저 조각, 레이저 마킹, 레이저 절단, 인쇄 롤, 금속 비금속 드릴링 / 절단 / 용접 / (브레이징, 켄칭, 클래딩 등)이 널리 사용됩니다 깊은 용접), 군사 및 국방 보안, 의료 장비 및 장비, 대규모 인프라 건설.
제 3 세대 레이저 기술의 대표자로서, 파이버 레이저는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다 :
1. 유리 섬유는 낮은 제조 비용, 성숙한 기술, 섬유의 유연성으로 인한 소형화 및 강화의 장점을 가지고 있습니다.
2. 유리 섬유는 결정으로서 입사 펌프 광의 엄격한 위상 정합을 필요로하지 않으며, 이는 유리 매트릭스 스탁 (Stark)의 분할로 인한 불균일 한 팽창으로 인해 넓은 흡수 밴드를 초래한다.
3. 섬유 소재는 매우 낮은 부피 대 면적 비율, 빠른 열 손실, 낮은 손실 및 낮은 레이저 임계 값을 갖습니다.
4. 출력 레이저는 희토류 이온이 매우 풍부한 에너지 준위와 여러 종류의 희토류 이온을 가지고 있기 때문에 많은 파장을 가지고 있습니다.
5. 넓은 범위의 희토류 이온 에너지 준위와 넓은 범위의 유리 섬유 덕분에 조정 가능성이 우수합니다.
6. 파이버 레이저의 캐비티에는 광학 렌즈가 없기 때문에 조정이 필요없고 유지 보수가 필요 없으며 안정성이 뛰어나므로 기존 레이저와 비교할 수없는 장점이 있습니다.
7. 광섬유 수출은 레이저를 다양한 다차원 임의 공간 처리 응용 프로그램을 쉽게 처리 할 수있게하여 기계 시스템의 설계를 매우 간단하게 만듭니다.
8. 먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 높은 내성을 지닌 가혹한 작업 환경을 처리 할 수 있습니다.
9. 전기 냉각 및 수냉이 필요없고 공기 냉각 만 필요합니다.
10. 높은 전기 - 광학 효율을 가진다. 통합 전기 광학 효율은 20 % 이상으로 높으며, 이는 작동 중 전력 소비를 크게 절감하고 운영 비용을 절감 할 수 있습니다.
