신소재로서 스테인레스 스틸은 내식성 및 성형 성 자체 특성으로 인해 항공 우주, 자동차 부품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 용접 기계 장비는 스테인레스 스틸 응용 산업, 특히 자동차 산업에서 중요한 역할을하며, 몸체는 모두 용접으로 연결됩니다. 그러나 용접 공정에서는 관련 분야의 지속 가능한 발전에 도움이되지 않는 스테인레스 강판 용접 변형, 어려운 제어 등과 같은 많은 요인의 영향을받는 것이 불가피합니다. 따라서 스테인레스 강판의 레이저 용접 변형에 대한 연구를 강화하는 것이 매우 중요합니다.
여기 스테인레스 스틸 용접에 더 적합한 3 차원 로봇 레이저 용접기가 있습니다
3 차원 로봇 레이저 용접기는 사용자의 요구에 따라 당사에서 특별히 출시 한 새로운 3 차원 용접 시스템입니다. 기계는 광섬유 전송을 사용하고 조작기 프로그래밍 시스템을 사용하여 용접 경로를 편집합니다. 성형 부품의 용접에 혁명을 일으켰습니다. 전통적 특수형 부품의 용접 공장은 복잡하고 복잡합니다. 3 차원 조작 기용 레이저 용접기는 특수 형상 부품 용접기 용으로 특별히 설계되었다고 할 수 있습니다.
용접 스테인리스 강의 변형에 영향을 미치는 세 가지 주요 요인은 용접 전류, 펄스 폭 및 주파수입니다.
1) 용접 전류가 증가함에 따라 용접 이음새의 폭도 커져서 튀기거나 다른 현상이 발생하기 쉬워 용접 표면의 산화 변형이 발생합니다.
2) 펄스 폭이 증가하면 용접 조인트의 강도가 증가합니다. 펄스 폭이 일정 수준에 도달하면 재료 표면의 열전도 에너지 소비도 증가하여 솔더 조인트의 단면적이 더 작아집니다.
3) 스테인레스 강판의 용접 변형에 대한 용접 주파수의 영향은 강판의 두께와 관련이 있습니다. 예를 들어, 0. 5 mm 스테인리스 강판의 경우 주파수가 2 Hz에 도달하면 용접 중첩 률이 더 높습니다. 주파수가 5 Hz에 도달하면 용접 이음이 심하게 타며 광범위한 열 영향 구역 및 변형이 발생합니다.
3 D 로봇 레이저 용접기의 특징
1. 레이저 가공 헤드는 CCD 모니터링 및 관찰 기능을 추가하여 용접 효과를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.
2. 레이저 포커싱 후, 전력 밀도가 높고, 미세 용접이 수행 될 수있다;
3. 레이저 빔은 포커싱 후 매우 작은 광점을 얻을 수 있으며, 정확하게 배치되어 대량 생산에 적용될 수 있습니다.
