지난 몇 십년에서 레이저 마킹 산업이 놀라운 진전이 있다. 지금, 많은 수의 레이저 마킹 시스템 공급 업체는 전세계 다양 한 산업에 있다. 이 시장에서 가장 중요 한 변화 지금 진화 장비 그들의 제품을 제공 표시 같은 섬유 레이저 거의 모든 공급 업체를 제공 하는 낮은 전력 펄스 광섬유 레이저의 도입 이다.
이 레이저의 파장은 일반적으로 긴 파장 CO2 레이저 보다 낮은 반사율을가지고 있기 때문에 대부분의 금속 제품을 표시 하는 데 이상적 1070 nm의 주위에의 근처-적외선 (NIR) 범위에 속합니다.
하지만이 파장 범위에도 다른 금속 마킹의 어려움 동일 하지 않습니다. 알루미늄, 구리 및 그 합금은 거의 모든 산업 분야에서 널리 사용 됩니다. 이러한 자료는 레이저 표시 될 수 있지만 낮은 열 조건 하에서 같은 금속에 육안으로 명확 하 게 볼 수 있는 어두운 마크를 인쇄 하려면 때로는 어렵습니다. 또한, 검증 된 기술은 높은 투과 재료 일반적으로 예기치 않은 비선형와 연결 되지 않은 펄스 폭 내에서 최소한의 피해와 마킹 및 표면 텍스처링 프로세스를 수행 하는 보이고 있다.
레이저 표면 처리
산업 레이저 자료 처리의 광범위 한 분야에서 레이저 표면 처리는 종종 처리 연속파 (CW)를 사용 하 여 활동의 범위를 설명 하기 위해 사용 하는 용어 근처-적외선 레이저 소스 전원의 몇 킬으로. 그러나, 위의 과정이 매우 다른 미크론 및 나노 표면 응용 프로그램으로 간주 될 수 있습니다 여기에 설명 된 기술을 합니다. 짧은 펄스 피코 초 (10-12) 및 펨 (10-15)를 사용 하 여 많은 프로세스 초고속 레이저 발견 되었습니다 그리고 많은 관련된 간행물 있다.
이 프로세스의 주요 단점은 이러한 레이저 카테고리의 낮은 전력 시리즈에도 그들의 투자 및 운영 비용 유지 높은. 처리 속도 레이저의 평균 전력에 일반적으로 의존 이기 때문에, 실제 표면 범위 조건 하에서 비용 처리 레이저 레이저 사용자는 대부분의 산업에 대 한 너무 높은 수 있습니다.
최근, 성숙한 나노초 펄스 폭 범위 섬유 펄스 레이저 피크 전력 용량 크기의 순서에 전화 교환 증가 함께 하위 나노초 확장 되었습니다. 이 새로운 레이저 표면 가공 비용 효율적인 긴 피코 초 레이저 소스를 사용 하 여 프로세스를 개발 하는 것 가능 하 게 했다.
이러한 기술은 종종 레이저 표면 처리로 간주,이 프로세스는 부품의 표면 처리 제한 되며 일반적으로 레이저 절제의 조합이 필요 때문에 마킹 레이저 관련 기계적으로 고 녹는 프로세스. 그림 1은이 다양 한 업계에서 인정 하는 용어와 관련 된 주요 물리적 메커니즘을 사용 하 여 프로세스를 분류 하려고 합니다.
광섬유 레이저의 잘 알려진 장점 그들은 그림 1에 표시 된 대부분의 응용 프로그램에 대 한 지배적인 선택 되어 있는지 확인 합니다. 여기 우리는 주로 미크론 규모 레이저 응용 프로그램은 일반적으로 표준 적외선 파장, 구리, 유리 등으로 표시 하기 어려울 간주 됩니다 자료에 대 한 이해를 향상의 목적을 소개 합니다. 표준 응용 프로그램입니다.
