레이저 마킹은 매우 작은 스폿을 사용하여 다양한 기호, 텍스트, 패턴 등을 생성하며 스폿 크기는 마이크로 미터 정도일 수 있습니다. 그것은 미세 작업 또는 위조 방지에 더 깊은 의미가 있습니다.
초점을 맞춘 후 초 미세 레이저는 예리한 가장자리와 같아서 대상 표면의 재료를 점진적으로 제거 할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 마킹 프로세스가 부정적인 흠집과 마찰이없는 비접촉식 처리이며 분쇄 또는 분쇄를 유발하지 않는다는 것입니다. 따라서 처리 할 항목이 손상되지 않습니다. 레이저 빔을 다시 줌한 후 스폿이 더 미세 해 지므로, 발생 된 열 효과 영역이 작고 처리가 정확하여, 종래에는 완료 될 수없고 실현 될 수없는 프로세스가 완료 될 수있다.
레이저 가공은 최신 CAD / CAM 소프트웨어로 모든 형태의 시트 절단을 실현할 수 있습니다. 레이저 가공은 높은 가공 속도, 고효율, 저렴한 비용뿐만 아니라 금형 교체를 방지하고 생산 준비 시간을 단축시킵니다. 연속 처리가 용이하고 레이저 빔 이동 시간이 짧아 생산 효율이 향상됩니다. 여러 공작물을 교대로 설치할 수 있습니다. 공작물을 가공 할 때 완성 된 부품을 제거하고 가공 할 공작물을 병렬 처리하여 설치 시간을 줄이고 레이저 가공 시간을 늘릴 수 있습니다. 레이저 절단은 고속, 고정밀, 고품질, 에너지 절약 및 환경 보호로 인해 현대 금속 가공의 기술 개발 방향이되었습니다. 레이저 가공은 레이저 가공 응용 분야에서 시장의 32 %를 차지합니다. 레이저 절단과 다른 절단 방법의 가장 큰 차이점은 고속, 고정밀 및 높은 적응성입니다. 동시에, 작은 슬릿, 작은 열 영향 구역, 절단 표면의 우수한 품질, 절단 중 소음 없음, 슬릿 날의 우수한 수직 성, 부드러운 트리밍 및 절단 공정의 쉬운 자동 제어의 이점도 있습니다. 레이저 커팅 시트의 경우 금형이 필요하지 않으므로 복잡한 대형 금형이 필요한 펀칭 가공 방법을 대체 할 수있어 생산주기를 크게 단축하고 비용을 줄일 수 있습니다.
판금 가공은 판금 기술자가 숙달해야하는 핵심 기술이며 판금 제품의 형성을위한 중요한 공정이기도합니다. 여기에는 기존의 절단 및 블랭킹, 블랭킹, 벤딩 및 성형 방법 및 프로세스뿐만 아니라 다양한 콜드 스탬핑 다이 구조 및 프로세스 매개 변수, 다양한 장비 작동 원리 및 작동 방법뿐만 아니라 새로운 스탬핑 기술 및 새로운 프로세스가 포함됩니다. . 농업 기계 제품의 판금 가공 부품은 일반적으로 4-6mm 강판을 사용하며 많은 종류의 판금 부품이 있으며 업데이트가 빠릅니다. 전통적인 농업 기계 판금 가공 부품은 일반적으로 펀칭 방법을 채택하고 금형 손실이 크며 일반적으로 대형 농업 기계 제조업체에서 사용합니다. 금형이 저장되는 창고는 거의 300 평방 미터입니다. 부품 가공이 여전히 전통적인 방식으로 유지되는 경우, 제품의 빠른 업데이트 및 기술 개발이 심각하게 제한되며 유연한 레이저 가공의 장점이 반영된다는 것을 알 수 있습니다.
휴대 전화 가공 공정의 70 %가 레이저 기술 및 레이저 제조 장비에 적용됩니다. 특히, 최근에는 고출력, 고 에너지 UV 마킹기, 심 자외선 및 초고속 레이저 가공 기술의 개발로 스마트 폰 제조 기술의 발전이 촉진되고있다. 이것은 레이저 기술의 특성 및 휴대폰의 정밀 제조 특성과 관련이 있습니다. 한편으로 레이저는 고출력 밀도, 우수한 방향성, 청결도, 고효율, 환경 보호 등의 장점을 가지고 있습니다. 기존의 가공 기술을 대체하는 레이저 가공 기술의 추세는 가속화되고 있으며, 미세 가공의 장점은 레이저 용접기, 레이저 마킹 머신, 레이저. 절단기 및 기타 측면의 장점은 매우 분명합니다. 한편, 휴대폰 가공은 미세 가공 장비를 필요로하는 정밀 제조 기술의 결정화입니다.
레이저 드릴링은 가장 중요한 모바일 처리 응용 프로그램 중 하나입니다. 레이저 포커싱 스폿은 한 파장의 순서로 집중 될 수 있으며 작은 영역에서 매우 높은 에너지를 집중시킵니다. 정밀한 깊은 홀 가공에 특히 적합합니다. 최소 개구는 단지 수 미크론이고, 구멍 깊이 및 개구 비율은 50 미크론보다 클 수있다. 레이저 드릴링은 PCB 보드 펀칭, 하우징 이어 피스 및 안테나 펀칭, 이어폰 펀칭 등의 휴대폰 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 그것은 고효율, 저비용, 작은 변형 및 넓은 응용 범위의 장점을 가지고 있습니다. 휴대 전화는 200 개가 넘는 부품에 초점을 맞추기 위해 넓은 영역을 뛰어 넘으며 제조 기술은 더 어려운 제조 기술 중 하나로 간주 될 수 있습니다. 절반 손가락이 약간 넓은 공간에서 한 손가락이 더 길고 1 센트가 더 높은 곳에서 LPC, 카메라, LCD, LCD 화면, 회로 보드 및 안테나와 같은 200 개 이상의 부품이 처리, 상감 및 통합됩니다. 정밀 요구 사항이 높습니다. 레이저 기술은 중국의 휴대폰 제조 산업의 빠른 성장을 촉진하는 중요한 기술입니다.
