레이저 조각 과정 유리 깊은 가공 산업에에서 혁명적인 변화를 있을 것입니다. 그것은 에너지 절약, 환경 친화적인, 고도로 자동화 된입니다. 그것은 표준화와 디지털화, 네트워크 생산을 실현할 수 하 고 원격 모니터링 및 운영, 노동자의 노동 강도 크게 줄일 것입니다 또한 깨달을 수 있다. 그리고 작업 환경을 개선 하 고 크게 생산 효율과 제품 등급 개선, 전통적인 과정 유리 기술 처리의 이상적인 업그레이 드.
우선, 에너지 절약: 사용 하는 레이저는 일반적으로 5 와트에 2 와트, 즉, 레이저 1 천 시간에 대 한 2-5 kWh를 소모 한다, 즉, 전송 부품이 1 시간 동안, 전통적인 모래 발 파 및 w를 만드는 것과 비슷합니다만 사용 분노입니다. 네트워크 인쇄 프로세스는 떨어져 세계 10 또는 30 또는 40 킬로 와트의 전력을 요구 한다.
둘째, 환경 보호: 레이저 조각 레이저 유리, 먼지, 휘발성 물질 없이, 아니 배출, 아니 소모품 안에 새겨진이, 외부 환경,이 전통적인 모래 분사, 스크린 인쇄 산 산 세에 오염 없음 비교 불가능 한 노동자의 작업 환경을 크게 향상 될 수 있습니다.
또한, 자동화의 정도 높다: 후 처리 개체 장소에 넣어, 전체 생산 과정은 컴퓨터의 전체 과정에 의해 제어 됩니다 및 자동화의 정도 높다. 전통적인 sandblasting 조각 과정에 비해, 노동자의 노동 강도 크게 감소. 따라서, 레이저 조각 유리 생산 표준화, 디지털화, 네트워크 생산을 달성 하기 위해 비교적 쉽게 원격 모니터링 및 작업을 구현할 수도 있습니다 그리고 전반적인 비용이 낮습니다.
