레이저 클리닝 기술은 레이저 조사를 사용하여 재료의 표면에서 오염 물질 또는 불순물을 제거하는 프로세스입니다. 우수한 성능, 신뢰성 및 유지 보수 용이성 때문에 산업 클리닝에 레이저를 사용하는 것이 증가하고 있습니다. 유연하고 매력적인 프로세스로 간주됩니다. 레이저 클리닝은 세라믹, 유리, 플라스틱, 콘크리트 및 기타 재료를 포함한 금속에 적용 할 수 있으며 다양한 산업 분야에 적합합니다. 열차 및 항공기 표면에서의 오염물 제거 및 교량에서의 녹 제거와 같은 대형 물체의 청소에 사용됩니다.
환경 보전 및 화학 물질 사용량 저감에 대한 엄격한 법률 등의 요인으로 인해 전세계 산업용 레이저 클리닝 시장의 시장이 형성되고 있습니다. 또한, 제조 산업에서 채택의 증가는 산업용 레이저 클리닝 시장의 성장을 더욱 촉진시키고 있습니다.
철강 제조시 표면 프로파일 링 및 녹 제거. 레이저 세정은 금속 재료에서 녹 및 스케일을 제거하는 효과적이고 효율적인 방법입니다. 녹 및 스케일은 자연적 또는 인위적인 과정의 결과로 금속 표면에 형성되는 오염 물질입니다. 금속이 습기에 노출되면 물과 반응하여 산화철을 형성하여 부식을 일으 킵니다. 이 녹이 금속의 품질을 떨어 뜨려 여러 용도에 사용하기에 부적합합니다.
이러한 단점을 피하기 위해 레이저 클리닝은 녹 제거 및 스케일 제거 작업에 선호되는 방법이되었습니다. 녹 / 스케일은 높은 피크 파워와 반복 속도로 레이저 빔을 녹이면 제거됩니다.
레이저는 작업중인 기판에 대한 손상을 피하기 위해 짧은 펄스로 점화되어야합니다. 녹이 레이저 빔의 에너지를 빠르게 흡수하여 온도가 상승합니다. 온도가 충분히 높아지면 녹이 녹고 결국 증발합니다.
펄스 레이저를 사용하면 전력, 파장 및 펄스 지속 시간을보다 효과적으로 제어 할 수 있으므로 기본 재료에 손상을주지 않고 녹 / 스케일이 증발 할 수 있으므로 선호됩니다.
레이저 클리닝 프로세스는 표면 프로파일 링에도 적용될 수 있습니다. 보호 코팅이 부식 작용으로부터 보호 및 보호를 위해 제작 된 강철 부품에 적용되기 전에 표면이 깨끗하고 모든 오염 물질이 없어야합니다.
