파이버 레이저 마킹 머신의 목적은 생산 효율성을 높이고 기업에 더 높은 가치를 창출하는 것입니다. 파이버 레이저 마킹 머신의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까? 파이버 레이저 마킹 장치의 속도에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?
일반적으로 파이버 레이저 마킹 장치의 속도에 영향을 미치는 내부 및 외부 요소, 즉 장비 자체와 가공 작업자가 있습니다.
내부 요인으로는 주로 레이저 주파수, 레이저 스폿 패턴과 빔 발산 각, 레이저 출력, 보조 가스, 물질 및 광학 성형 및 가공 간의 적절한 조화가 포함됩니다. 외부 요소는 레이저 기술자의 조언을 따르고 있습니다.
모드 선택 중. 또 다른 요소는 가공 할 때 마킹 폭, 채우기 밀도, 마킹 속도 및 레이저 스폿 크기와 같은 다음 사항에주의를 기울여야한다는 것입니다.
A. 마킹 필드
마킹 필드가 클수록 레이저 마킹 galvo-scanner 편향 각과 그래픽 궤적이 커집니다. 그러므로, 동일한 마킹 속도에서, 큰 마킹 필드의 마킹 속도는 작은 마킹 속도보다 길다.
B. 충진 밀도
큰 충전 밀도 비율은 동일한 마킹 필드에 대한 밀집한 선 간격을 의미합니다. 레이저 마킹의 밀도가 높을수록 해당 마킹 시간이 길어집니다. 이는 충전 밀도가 레이저 이동 거리를 증가시키기 때문입니다.
마킹 속도
마킹 속도가 빠를수록 마킹 시간이 짧아지고 마킹 깊이가 얕아 질수록 동일한 마력이됩니다. 작동시 마킹 속도는 레이저 주파수 및 레이저 출력과 일치해야합니다.
D. 레이저 스폿 크기
레이저 스폿이 작을수록 선폭이 미세 해지고 극히 작은 문자를 표시하는 기능이 향상됩니다.
섬유 레이저 마킹 기계의 마킹 속도를 향상시키는 기술은 요구 사항에 따라 파이버 레이저 마킹 기계의 파라미터를 조정하는 것입니다. 필링 밀도, 마킹 속도, 레이저 주파수, 레이저 출력 및 파이버 레이저 마킹 장치의 다른 요소는 공정의 마킹 결과에 영향을 미치기 때문에 조정할 필요가 있습니다.
