과학 기술의 발달에 따라 레이저 기술은 더욱 성숙 해지고 레이저 용접 기술이 널리 사용됩니다. 또한 시장에서 널리 사용됩니다. 그러나 각 유형의 장비 또는 제품에는 고유 한 특성과 단점이 있지만 모든 제품에 결함이있는 경우 솔루션을 찾기 위해 최선을 다할 것입니다. 그래서 파이버 레이저 용접기는 프레임 부품을 어떻게 처리합니까?
정보 기술의 발달로 인해 때때로 등장한 전자 장치의 디지털 사용은 사람들에게 의류, 식품, 피난처 및 운송의 모든 측면에서 편리함, 편리함 및 즐거움을 제공했습니다. 모든 디지털 제품은 테마를 나타 내기 위해 화면과 디스플레이 포트를 통과해야합니다. , 디스플레이 포트는 업계에서 특별한 관심의 대상이되었습니다. 다른 광통신 기술이 중간에 경쟁하고 있습니다. 해당 제조업체는 새로운 기술과 새로운 응용 프로그램을 개발하기 위해 비용을 지불하고 사람들의 시각적 잔치를 향상시키기 위해 노력합니다. 그 중에서도, 필름 형 삼극 형 액정 표시 장치 삼성 디스플레이는 가벼움, 얇음, 재생 가능한 자원 절약 및 낮은 방사선 피해의 장점을 갖는다. 핵심 광통신 기술이라고합니다.
전통적인 LCD 금속 프레임에 직접 스탬핑 할 수 있습니다. 예를 들어, 19 "금속 프레임을 만들려면 금형을 펀칭하기 위해 19"금속 재료를 사용해야합니다. 펀치가 사이에 있습니다. 작은 프레임은 폐기물로 비교적 사치스럽고 낭비적인 물질입니다. 새로운 처리 기술을 사용한 후 금형 금속 프레임의 프레임을 직접 펀칭 한 다음 파이버 레이저 용접기를 사용하여 파이버 레이저 용접 조립을 완료 할 수 있습니다. 제품 품질 이전과 동일합니다. 해당 구조 설계 특허의 기술적 문제 때문입니다. 각기 다른 제조업체는 스탬핑 다이 스타일을 다르게 선택할 수 있습니다. 일반적으로 L 자형, U 자형 또는 독립형 바 프레임 모서리가 있습니다. 스탬핑 다이가 실현 된 후, 상이한 유형의 금속 스탬핑 및 조립 로봇의 파이버 레이저 용접이 파이버 레이저 용접에 의해 수행된다. 나중에, 이후의 제조 공정 후에, LCD 스크린의 금속 프레임이 실현 될 것이다. 파이버 레이저는 이산화탄소 파이버 레이저, 솔리드 스테이트 펄스 발생기 파이버 레이저, 솔리드 스테이트 디스크 파이버 레이저, 솔리드 스테이트 레이저 등을 사용할 수 있습니다.
성공적으로 사용되었습니다. 그러나, 파이버 레이저의 광전자 전 이율, 작업 효율, 안정성 및 포괄적 인 비용 효율성 측면에서, 고체 연속 디스크 파이버 레이저 또는 고체 레이저가 가장 적합한 선택입니다.
