중국에서 지속적으로 레이저 기술을 개발하고 개선함에 따라 레이저 용접기는 광범위한 응용 분야에서 점차 모든 단계에 침투했습니다. 레이저 용접기의 용접 효과 차이를 일으키는 요인은 무엇입니까
1. 심천 레이저 용접기의 전력 밀도.
용접 력 밀도가 너무 높으면 제품의 표면층이 마이크로 초 단위의 끓는점까지 가열되어 많은 양의 증발이 발생합니다. 따라서, 높은 전력 밀도는 스탬핑, 절단 및 조각과 같은 재료 제거 공정에 유리하다. 용접 전력 밀도는 낮으며 제품 표면 온도가 끓는점에 도달하는 데 몇 밀리 초가 걸립니다. 표면층을 증발시키기 전에, 바닥층은 융점에 도달하며, 이는 양호한 용융 용접을 형성하는 경향이있다.
2. 레이저 용접기의 레이저 펄스 파형.
고강도 레이저 빔이 시트 재료의 표면에 입사 될 때, 금속 표면은 레이저 에너지의 60 % ~ 98 %에 의해 반사되며 반사율은 표면에 따라 변한다 온도. 레이저 펄스 동안 금속의 반사율이 크게 변합니다.
레이저 용접기의 레이저 펄스 폭.
펄스 폭은 처리 장비의 비용과 수량을 결정하는 펄스 레이저 용접의 중요한 매개 변수 중 하나입니다.
3. 레이저 용접기의 디 포커스 모드.
레이저 용접기의 디 포커스 모드 : 포지티브 디 포커스 및 네거티브 디 포커스. 레이저 초점 중심의 전력 밀도가 너무 높아서 구멍으로 증발하기 쉽기 때문에 용접 품질의 디 포커스 양은 일반적으로 물체와 일정 거리를 유지해야합니다. 레이저 초점으로부터 떨어진 평면에서, 전력 밀도 분포는 비교적 균일하다.
