요즘 스마트 폰은 점점 얇아지고 있으며 휴대 전화 카메라 모듈은 점점 작아지고 있습니다. 이러한 마이크로 구성 요소를 처리하고 처리하는 방법이 개발의 중요한 부분이되었습니다. 레이저 가공 기술은 미세 가공 분야에서 중요한 도구입니다. 그것은 가공 정밀도가 높고 다양한 종류의 부품을 처리 할 수 있습니다. 특히 카메라 분야에서 그러합니다.
휴대 전화 카메라 모듈의 PCB 회로 기판은 FR4와 FPC의 소프트 및 하드 조합 보드로 구성되어 있으며 그 중 일부는 순수 하드 또는 소프트 보드입니다. 이 분야의 레이저 기술 적용은 주로 FR4 레이저 커팅 및 FPC 레이저 커팅 기술에 대한 것이며 다른 레이저 가공 기술은 FR4 또는 FPC에 대한 2 차원 코드 레이저 마킹 기술을 수행하는 것입니다.
레이저 마킹 기술은 주로 카메라 칩의 표면 마킹에 적용됩니다. 일반적으로 기업의 로고와 제품의 관련 정보로 표시되며 브랜드 홍보 및 다운 스트림 링크 관리 및 운영의 역할을합니다. 제품의 발전과 함께, 내부 추적 시스템의 응용, 칩 표면 QR을위한 레이저 마킹 기술의 도입이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
브래킷에 링크 전도성 모듈이 있으며 내부의 전도성 금속 모듈이 작고 매우 얇습니다. 레이저 용접 기술은 용접 견고성을 효과적으로 강화하고 전도성을 개선하며 손상을 방지 할 수 있습니다.
카메라 모듈의 유리는 초박형 유리에 속합니다. 가공 중에 부서 질뿐만 아니라 강도와 치핑 율을 보장합니다. 레이저 가공 기술을 사용하면 가공 속도가 빠르며 칩핑이 적고 수율이 좋다는 장점이 있습니다. 높은.
렌즈 및 모터의 레이저 마킹 기술은 주로 위조 방지 및 역 추적의 역할을하는 표면 또는 가장자리 마크에 0.5 * 0.5mm 미만의 2 차원 코드입니다.
소형 카메라 모듈 공정에서 레이저 기술의 중요성을 알 수 있습니다.
