새로운 유형의 레이저 표면 처리 기술, 레이저 기술 크게 지난 10 년 동안에서 개발 되었습니다. 2016-2017, 제품을 청소 하는 그들의 레이저 발사 계속 주류 레이저 시스템 제조 업체 기술 레이저는 진정으로 실험을 완료 하 게 됩니다. 산업의 도약을 입력 합니다.
전통적인 기술에 효과적인 보충, 레이저 기술 없는 연 삭, 비 접촉, 작은 열 효과, 다양 한 소재 청소 특성, 그리고 이러한 장점에 대 한 적합 한은의 정확 하 게 짧은 보드 전통적인 기술, 레이저 기술 정말 청소 응용 프로그램 산업 이며 시장은 완전히 새로운 분야를 열었습니다. 동시에 레이저 기술 첨단된 레이저 기술 및 높은 신뢰성 가장 안정적이 고 효과적인 소재 표면 처리 솔루션의 하나로 널리 인식 된다.
새로운 에너지 배터리 전해질과 산화물 청소 기술, 레이저의 일반적인 응용 프로그램이 고이 응용 프로그램은 전통적인 청소 방법을 사용 하 여 해결 하기 어려울 것입니다: 전해질, 리튬 배터리 주입 구멍을 주입 후 용접 하 여 밀봉 해야 합니다. 규모 산업 생산 공정에서 용접 과정은 일반적으로 완전 자동 레이저 용접 기계 비전 시스템을 사용 하 여 완료 됩니다. 전해질 물질 주입 구멍 주위 남아, 이후 비전 시스템 수 있습니다 올바르게 식별 하지 주입 구멍의 위치 그래서 레이저 용접 기계 수 있습니다 제대로 용접 수 없습니다. 구멍을 주입 이끌어 낸다. 따라서, 전해질 잔류물 비주얼 시스템 식별 하기 전에 청소를 해야 합니다 그리고 주입 구멍의 레이저 용접. 리튬 배터리 전해질 인체에 매우 유해한 이기 때문에, 수동으로 또는 기존의 방법으로 배터리 표면 청소 하기 매우 어렵습니다.
레이저 청소 리튬 배터리 전해질 청소의 문제를 해결 하는 데 이상적인 솔루션입니다. Fesford 리튬 배터리 레이저 광 동성에서 대형 고객에 대 한 솔루션을 청소를 사용자 지정 했습니다. IPG 200W 펄스 광섬유 레이저 및 고정밀 비전 시스템 솔루션을 사용합니다. 비전 시스템은 리튬 배터리 구멍을 식별 하는 데 사용 됩니다. IPG 파이버 레이저는 전해질과 산화물을 제거 하는 데 사용 됩니다. 솔루션은 완전 자동 그리고 수동 작업이 필요 하지 않습니다. 따라서, 그것은 인간의 건강에 해를 발생 하지 않습니다. 시스템은 빠르고, 안정적이 고 상대적으로 비용. 낮은.
