레이저 용접은 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 용접 공정은 열 전도 형에 속하며, 즉 레이저 방사선은 공작물 표면을 가열하고, 표면 열은 열 전달에 의한 내부 확산으로 유도되고, 공작물들은 레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 파라미터를 제어하여 용융되어 특정 용융 풀을 형성한다. 기존의 용접 기술과는 달리 레이저 용접 기술은 작은 용접 재료 손실, 용접될 공작물의 작은 변형, 안정적인 장비 성능 및 쉬운 작동을 가지고 있습니다. 또한, 레이저 용접 공정의 선택에서, 너무 높은 레이저 전력 또는 너무 긴 용접 시간은 쉽게 재료의 과도한 용융 및 저하로 이어질 것이다. 이상적인 용접 품질을 달성하기 위해 적절한 레이저 전력, 스캐닝 속도 및 용접 시간을 선택해야 합니다.
매끄러운 용접, 유연한 용접, 고강도 및 빠른 용접 속도와 같은 레이저 용접의 장점은 램프 용접의 잠재적 재고가되었습니다. 레이저 기술의 개발과 장비 비용의 감소와 함께, 레이저 용접은 점차 램프 용접의 주류 기술이되고있다.
다른 레이저 용접기계와 비교하여 광섬유 전송 용접기의 레이저는 지속적인 용접을 수행할 수 있으며 냉장 산업, 태양광 발전 산업, 전자 부품 산업, 자동차 제조, 자동차 산업, 도어 바디 성형 용접 및 스팟 용접 조립, 전자 기기 산업, 센서 정밀 용접, 기계 제조 산업 재료 열 코팅 및 표면 처리, 석탄 광산 오일 및 가스 산업 용접, 석탄 광산 오일 및 가스 산업 용접 에 널리 사용됩니다. , 새로운 에너지 전원 배터리 모듈 용접, 물 탱크 밀봉 용접, 하드웨어, 의료 장비 용접.
광섬유 전송 용접 기의 해당 재료:
광섬유는 에너지 전송에 불과하기 때문에 광섬유 용접기및 솔리드 스테이트 용접 기는 레이저 파장과 동일합니다. 일반적인 적용 재료는 스테인레스 스틸, 탄소 강철, 알루미늄, 망간, 구리 및 기타 비철 금속입니다. 동시에 합금 재료의 용접 성능도 있습니다. 재료가 흐름 호환성을 갖는 한, 다른 재료를 용접 할 수 있습니다. 철과 니켈, 구리 및 은, 구리 및 알루미늄, 티타늄 및 시멘트 초경 강철 및 기타 특수 재료 용접과 같은.
