레이저 기술의 급속한 발전으로 인해 레이저 가공 형식이 점차 변화하고 있습니다. 곡면 가공에 대한 요구를 충족시키기 위해 3D 레이저 마킹 기술도 점차 새롭게 부상하고 있습니다. 빠르고, 효율적이며 안전한 환경 보호를 위해 다양한 산업 분야에서 선호되고 있습니다. 그것은 많은 분야에서 레이저 발자국을 가지고 있습니다.
그래픽 및 정보 마크의 적용에서, 종래의 2 차원 레이저 마킹 머신을 사용하여 다양한 금속 또는 비금속 재료에 평면 마킹을 수행하는 것이 일반적이다. 그러나 시장에 나와있는 다양한 제품에 대한 3D 표면 마킹의 요구 사항을 충족시키기 위해 3D 표면 레이저 마킹 기계가 출현하여 지속적으로 성숙되고 발전해 왔습니다.
3D 레이저 마킹은 레이저 표면 우울의 한 방법입니다. 기존의 2D 레이저 마킹과 비교하여 3D 마킹은 가공 대상물의 표면 평탄도 요건을 크게 감소 시켰습니다. 깊은 조각의 과정에서 효과를 보장 할뿐만 아니라 효과를 향상시킵니다. 효율성, 가공의 효과가보다 다채롭고 창조적 인 가공 기술이 등장했습니다.
종래의 평면 마킹 머신에서, 작업 물은 동일한 평면 상에 배치되어야하고, 가공 표면은 한번의 몰딩의 마킹을 실현하기 위해 동일한 평면 상에 있어야하고, 표면 마킹은 완료 될 수 없다. 동시에, 전통적인 2D 마킹은 물체 표면의 깊은 조각에 내재 된 결함을 가지고 있습니다. 조각 과정에서 레이저 초점이 위로 이동하면 대상 표면에 작용하는 레이저 에너지가 급격히 감소하여 심각한 조각 효과와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.
3D 레이저 마킹 머신은 레이저 마킹 프로세싱의 기술적 적용 범위를 개선하고 표면 마킹에 대한 요구를 확대했습니다. 일부 국내 주요 레이저 회사는 자체 3D 레이저 마킹 머신을 개발했으며 성도 MRJ 레이저는 성숙한 기술을 확립했습니다. 일류 3D 레이저 마킹 머신을 만들기 위해이 장치는 150mm 높이의 드롭 처리를 달성 할 수 있으며 3D 릴리프 금속 및 비금속 제품의 가공을 완료 할 수 있으며 다양한 표면 처리에 사용할 수 있습니다. 플라스틱, 선철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 - 마그네슘 합금, 알루미나, 구리, 금,은, 금,은, 금,은, 금,은, 도금 니켈 및 기타 재료 가공은 램프, 금형, 3C 전자 제품, 자동차 부품, 전자 부속품 및 공예품과 같은 3 차원 공작물의 "마킹 마스터"입니다.
