로고는 좋은 제품의 중요한 기능입니다. 예를 들어, 식품 포장에는 로고, 생산 날짜, 원산지, 원자재, 바코드 등이있어 소비자가 제품을 더 잘 이해하고 구매할 때 소비자 신뢰를 높이며 브랜드 인지도를 향상시키는 데 도움이됩니다. 그렇다면이 패키지의 이미지와 텍스트는 어떻게 형성됩니까? 반사 방지에 어떤 영향을 줄 수 있습니까? 함께 분석합시다.
현재, 시장의 포장 또는 제품 부품에 대한 많은 텍스트 패턴은 대부분 잉크젯 마킹 또는 레이저 마킹 형태입니다. 전자는 더 널리 사용되는 반면, 레이저 마킹은 최근 몇 년 동안 기술의 정밀도로 점점 인기를 얻고있는 마킹 방법입니다. 이 두 가지 마킹 방법에 직면하여 많은 사람들이 질문을합니다. 마킹을 위해 어떤 제품을 선택해야합니까? UV 레이저 마킹과 잉크젯 마킹의 차이점은 무엇입니까? UV 레이저가 잉크젯 마킹의 업그레이드를 표시하는 이유는 무엇입니까?
위의 질문에 잘 대답하려면 UV 레이저 표시 및 잉크젯 마킹을 자세히 살펴보고 기능, 수요, 마킹 효과 및 가격의 관점에서 분석하고 자신에게 더 적합한 마킹 기계 제품을 선택할 수 있습니다.
UV 레이저 마킹 머신
UV 레이저의 파장은 355nm이며 좁은 펄스 폭, 작은 지점, 빠른 속도 및 높은 피크 값으로 355nm입니다. 최소 선 너비는 0. 04mm에 도달 할 수 있습니다. 원격 컴퓨터 제어를 통해 객체를 정확하게 처리 할 수 있습니다.
UV 레이저는 또한 비접촉 처리 방법을 채택합니다. 레이저 스캐닝 및 초점을 맞춘 후, 매우 미세한 레이저 광속은 도구와 같으며 물체의 표면 재료를 점차적으로 제거 할 수 있습니다. 손으로 물체 표면을 만지면 매끄럽고 평평합니다. 잔해물이 없습니다 (가스로 정제). 또한, 마킹 과정에서 온도가 매우 낮습니다. 표시된 위치를 터치하면 온도 점이 매우 낮아서 거의 무시할 수 있습니다. 이해하지 않고 많은 사람들이 여전히 UV 레이저 플라스틱 마킹이 변형되거나 텍스트가 높은 레이저 전원으로 노란색과 검은 색으로 변할까 걱정하고 있습니까? 아래 그림에서 볼 수 있듯이 마킹 샘플에서 원본의 모양은 전혀 바뀌지 않았으며 글꼴은 매우 명확합니다.
- 장점: UV 레이저 표시는 제품 표면에 마크가 간접적으로 새겨 져있게 만들 수 있으며, 이는 라인 드로잉 또는 도트 매트릭스 일 수 있습니다. 시각적 효과는 독특하고 명확하며 영구적입니다. 지워지거나 변경할 수 없으며 외부 목표 방지 효과의 영향을받지 않습니다. 반사 방지에 특별한 의미가 있습니다.
- 단점 :자외선은 매우 강합니다. 일을 위해 특별한 안경을 착용하지 않고 오랫동안 일하는 경우 눈에 손상을 입히기 쉽습니다. 따라서 작동시 운영 지침을 따라야합니다. 작동하지 않는 직원은 마음대로 사용할 수 없습니다.
잉크젯 마킹 머신
믹싱 밸브 본체의 양쪽에 분무 된 공기 인렛과 잉크 인렛이있는 고속 공압 잉크젯 마커와 스위치 제어 밸브 본체의 바늘 밸브 스위치 에어 흡입구가있는 바늘 밸브 스위치 공기 흡입구가 물체를 표시하고 속도를 생성하며 종이 물체에서 명확합니다.
장점: 잉크젯 마킹은 레이저 마킹에 비해 인력 운영에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 엄격한 훈련없이 몇 가지 간단한 훈련이 반복되는 한 쉽게 사용할 수 있습니다.
단점: 잉크젯 마킹은 마킹 과정에서 일정량의 토너를 소비합니다. 대량 생산 된 경우 처리 비용이 높아집니다. 또한, 수분, 공기 산도, 터치, 고온 등과 같은 특정 조건에서 플라스틱, 유리, 가죽 등을 표시 할 때 마크가 떨어질 수 있습니다. 방금 표시되면 지우고 변경하기 쉽기 때문에 일반적인 잉크젯 표시 방지 효과는 좋지 않습니다.
UV 레이저 마킹과 잉크젯 마킹의 차이점은 무엇입니까?
1. 작업 효율성
UV 레이저 마킹은 1-150 kHz의 펄스 반복 주파수와 함께 레이저 표시를 사용하고 355 nm UV 레이저 출력이 높은 피크 전력을 얻습니다. 빠르고 원격 컴퓨터 기술을 통해 설정하여 미세한 마킹 표준을 달성 할 수 있습니다. 잉크젯 프린터는 일시 중지없이 온라인 제작을 채택하며 생산 효율도 산업 표준에 도달합니다. 그러나 일부 잉크젯 프린터에는 때때로 잉크가 노즐을 차단하여 생산 공정에 영향을 미칩니다.
2. 비용 절감
UV 레이저가 채택한 비접촉 마킹은 중간에 소비를 생성하지 않습니다. 에칭 과정을 채택합니다. 그래픽은 변경되거나 떨어지지 않기 쉽지 않으며, 이는 어느 정도 좋은 반복 효과가 있습니다. 잉크젯 마킹에는 잉크 카트리지 원료의 조합이 필요합니다. 잉크 카트리지의 비용 가격이 높습니다. 기업의 대량 마킹 생산에 사용되면 생산 비용을 증가시키고 제품 이익을 줄입니다.
3. 데이터 호환성
자외선 레이저 표시는 강력한 데이터 처리 기능과 강력한 통신 인터페이스를 갖춘 원격 제어 컴퓨터를 사용하여 다양한 양의 정보를 얻습니다. 교정 텍스트는 마음대로 변경 될 수 있습니다. 잉크젯 코딩은 단일 칩 마이크로 컴퓨터에 의해서만 제어되며 데이터 처리 용량은 제한됩니다.
4. 저축 및 환경 보호
UV 레이저는 비접촉 표시를 채택합니다. 마킹 프로세스에는 소비가 없습니다. 인체와 환경에는 유해한 화학 물질이 없습니다. gb 7247-87을 준수합니다. GB 10320-88 표준은 환경 친화적 인 첨단 제품입니다. 잉크젯 코딩에는 토너 원료가 필요합니다. 시간이 지남에 따라 희미 해지고 환경에 특정 오염을 일으키기 쉽습니다.
5. 안정적인 장비
과학 기술의 빠른 발전으로 레이저 분야의 기술은 최근 몇 년 동안 빠르게 발전했습니다. 우리는 레이저 애플리케이션, 신뢰할 수있는 성능, 높은 장기 작업 안정성, 24/7 산업 급 응용 프로그램을위한 특정 기반을 마스터했으며 조립 라인의 장기 작동에 적합합니다. 잉크젯 마킹이 오랫동안 작동되면 노즐을 막기 쉽고 중간에 페인트를 교체해야하며 장기 작동 표준을 충족시킬 수 없습니다.
결론
지금 둘 사이의 관계를 구별하는 것은 어렵지 않습니다! 작업 효율성, 비용 절감, 데이터 호환성, 반복 방지 효과 및 안정성의 관점에서 UV 레이저 표시는 기존의 잉크젯 마킹에 비교할 수 없습니다. 비용 측면에서, UV 레이저 마킹 머신은 일반적으로 수천 또는 수만 달러가 소요되는 반면, 잉크젯 마킹 머신은 일반적으로 수천 개의 위안 비용이 듭니다. 개인이 종이 제품과 같이 마킹에 대한 높은 요구 사항이 없다면 잉크젯 마킹이 좋습니다. 기업이 장기 조립 라인에서 운영하려는 경우 기술에 대한 요구 사항이 높고 많은 유형이있는 경우 UV 레이저 표시가 권장됩니다.
