재료를 접합하는 방법은 다양하므로 레이저 용접을 사용해야 하는 10가지 이유를 알아보겠습니다.
1. 레이저용접은 다양한 소재에 적합합니다.
레이저 용접은 스테인리스 스틸, 니켈, 티타늄, 인코넬, 몰리브덴을 포함한 다양한 금속을 접합하는 데 사용할 수 있습니다. 특히, 레이저 용접은 구리 및 알루미늄과 같은 반사 재료에도 사용할 수 있습니다. 반사 및 이종 금속을 접합하는 것은 다른 용접 방법을 사용하여 어렵거나 불가능할 수 있지만 레이저 용접은 훨씬 더 쉽게 만듭니다.
2. 마이크로용접이 가능합니다.
우리는 레이저를 사용하여 마이크로유체 칩과 수술 기기를 포함한 의료 기기 구성품을 용접합니다. 레이저 용접은 구성품이 작거나 도달하기 어려운 곳에 납땜해야 할 때 선호되는 방법입니다.
3. 또한 큰(깊은) 용접도 가능합니다.
미세한 용접을 만드는 것 외에도 레이저는 더 두꺼운 재료를 용접하고 최대 1/2인치 깊이의 구조용 용접을 만들 수 있습니다.
4. 프로세스와 결과는 매우 반복 가능합니다.
레이저 용접 구성품의 결과에 매우 만족하신다면, 좋은 소식이 있습니다. 이러한 결과는 반복 가능합니다. 우리는 정확히 같은 방식으로 계속해서 반복할 수 있습니다.
5. 레이저용접은 정밀하고 제어가 가능합니다.
이러한 비접촉 공정을 통해 레이저 빔의 크기를 쉽게 제어할 수 있으므로 열에 영향을 받는 부분의 크기도 조절할 수 있습니다.
6. 비교할 수 없는 속도
레이저 용접은 TIG 용접이 몇 시간 걸리는 작업을 몇 분 만에 할 수 있습니다. 레이저는 분당 수백에서 수천 mm의 속도로 움직일 수 있습니다.
7. 낮은 열 입력이 필요하세요? 레이저 용접을 선택하세요.
레이저 용접은 작고 제어된 영역에서 열을 전달합니다. MIG 용접과 같은 다른 공정은 더 큰 열 입력이 있어 부품에 더 큰 잔류 응력을 생성할 수 있습니다. 레이저 용접으로 열 영향 영역을 제어하면 야금 구조의 더 많은 부분이 그대로 유지됩니다. 그 결과 마무리 및 열처리가 덜 필요한 더 높은 품질의 용접이 이루어집니다. 레이저 용접의 제어된 열 영향 영역을 통해 열에 민감한 내부 구성 요소를 손상시키지 않고 장치 외부를 용접할 수도 있습니다.
8. 구성 요소 크기 제한 감소
레이저 용접은 야외 환경이나 글러브 박스에서 수행할 수 있습니다. 강력한 레이저가 있다면 더 큰 구성 요소를 처리할 수 있습니다.
9. 기성품 모션 제품과의 쉬운 통합: CNC 플랫폼, 로봇
로봇은 1962년부터 용접에 사용되었으며 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이 기술의 혁신으로 가는 길은 포장되었고 점점 더 똑똑해지고 있습니다.
10. 레이저용접은 비용 효율적이다
레이저 용접을 사용해야 하는 10가지 이유 중, 이것이 최고 중 하나입니다! 예산을 희생하지 않고도 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다. 레이저 용접은 빠르고, 제어 가능하며, 반복 가능하여 이 방법을 매우 생산적이고 효율적으로 만듭니다.
