Apr 25, 2019 메시지를 남겨주세요

철도 운송 차량의 제조에서 레이저 절단 기술의 세 가지 주요 개발 동향

중부 지역의 철도 차량 제조에서 레이저 절단 기술의 세 가지 주요 개발 동향을 확인해야합니다!

 

레이저 가공 기술은 철도 차량 제조 업계에서 가장 중요한 제조 기술 방법으로 근년 승용차의 공예 수준 향상을 크게 촉진했습니다. 중국의 철도 승용차 산업의 급속한 발전은 또한 레이저 가공을위한 거대한 잠재 응용 시장을 제공했다. 레이저 커팅 및 용접 기술을 적용하여 철도 차량 제조 기술을 새로운 시대로 끌어 올렸습니다.

 

허난은 2014 년에 M 형 고속철도 계획을 제안했다 : 베이징 - 광저우와 an란의 "10 자형"급행 여객 수송 경로를 기반으로 정주에서 충칭 완 저우까지 고속철도 건설 , 정주 (郑州)에서 제남, 정저우에서 허페이 (合肥)까지, 정주 (郑州)에서 타이 위엔까지 정주 (成都) 건설은 국가적인 종합 교통 허브가되었습니다. 2015 년에는 허난 (Henan) 주요 프로젝트 계획에서 철도 운송 장비 산업과 관련된 다섯 가지 주요 프로젝트가 있습니다. 정주 철도 1 호선의 첫 단계. Zhengzhou Rail Transit Line 5 프로젝트; Zhengzhou Rail Transit Line 3의 첫 단계. Zhengzhou Rail Transit Line 1의 두 번째 단계; Luoyang 도시 철도 운송 프로젝트. 허난 (Hean) 성의 철도 운송 프로젝트 또는 차이나 유니콤 (China Unicom)의 고속철도 계획에 관계없이 거대한 레이저 가공 응용 시장은 무시할 수 없습니다.

 

레이저 가공 기술의 발전으로 철도 승용차의 제조 수준이 향상되었습니다. 동시에, 철도 차량의 고속 및 경량 요구 사항은 제품 구조의 발전을 주도해온 레이저 가공 기술에 대한 새로운 주제와 연구 방향을 지속적으로 제공 해왔다. 이 논문은 레이저 절단에만 초점을 맞 춥니 다. 과학 기술.

 

철도 차량 제조 분야의 레이저 커팅 기술 적용 현황

 

유연 가공 기술의 일종 인 레이저 절단은 고정밀, 고효율, 작은 열 변형 및 강한 적응력의 장점을 가지고 있습니다. 현재 국내외 철도 차량 제조업체들은 일반적으로 스테인리스 스틸, 카본 스틸, 알루미늄 합금 및 기타 금속판에 레이저 가공 기술을 사용합니다. 재료 가공. 가공 된 제품은 주로 차체, 대차 및 내부 부품의 금속 플레이트 부분을 포함합니다. 대부분이 2 차원 평면 절단이며, 부품의 윤곽과 구멍은 높은 정밀도와 절삭 단면 품질을 얻기 위해 레이저 절단으로 가공됩니다. 레이저 가공에 사용되는 주요 장비는 다양한 사양의 레이저 커팅 머신입니다. 각 제조업체는 생산 능력에 따라 여러 개의 레이저 절단기를 갖추고 있습니다. 정상적인 상황에서 탄소강과 스테인리스 강판은 일반적으로 CO2 레이저 절단기 또는 솔리드 레이저 절단기를 사용합니다. 알루미늄 합금 판은 고체 레이저 절단 기계를 사용합니다. 10 ~ 20mm 두께의 탄소 강판을 위해 CO2 절삭기가 일반적으로 사용되어 높은 절삭 속도와 우수한 단면 절삭 품질을 얻을 수 있습니다.


철도 차량 제조에서 레이저 커팅 기술의 발전 추세

 

3D 레이저 절단 기술은 다양한 3D 스탬핑 부품 절단 및 절단을 위해 주로 국내 철도 차량 제조 산업에 적용되었습니다. 일반 구성 로봇, 파이버 레이저, 교환 작업대, 폐회로 실시간 모니터링 디스플레이, 폐쇄 형 절단 실, 분진 제거 및 프로그래밍 시스템. 다양한 입체 공작물의 3 차원 절단 및 절단을 실현할 수 있습니다. 교환 테이블은 공작물을 교환하고 절단하여 효율성을 향상 시키도록 구성 될 수 있습니다. 절삭 정밀도를 향상시키기 위해 오프라인 및 교육 프로그래밍; 안전과 환경 보호를 달성하십시오. 이 장치를 생산에 적용함으로써 다양한 복잡한 공작물의 3 차원 절단을 해결하고 뒤로 치아가없는 공구 및 수동 플라즈마 절단 공정을 대체하여 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 환경 오염 문제를 해결할 수 있습니다.

 

또한 레이저 커팅 기술의 지속적인 개발과 폭 넓은 적용으로 레이저 커팅 기술은 철도 차량 제조에 다음과 같은 추세를 보여줍니다 :

 

(1) 대형 레이저 절삭 장치 크고 긴 피스의 가공, 특히 부품 후 레이저 절삭 가공을 위해 대형 공작물의 가공 능력과 품질이 향상 될 것입니다.

 

(2) 레이저 절단 장비의 특성화 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄 합금 재료, 특히 두께 재료가 다른 경우, 다른 절단 장비가 사용됩니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 절단은 장비의 반사 손상을 줄이고 품질을 향상시키기 위해 적절한 출력의 파이버 레이저를 사용합니다. 두꺼운 탄소 강판은 속도와 단면 품질을 개선하기 위해 CO2 레이저로 절단됩니다. 얇은 판은 고효율 및 저가의 광섬유 레이저 절단을 채택합니다.

 

(3) 레이저 커팅 기술의 혁신과 향상 수요의 다양 화에 따라 레이저 커팅 기술에 대한 높은 요구 사항이 요구되며 이는 필연적으로 레이저 커팅 기술의 혁명을 촉진 할 것이고 더욱 발전된 기술과 장비가 등장 할 것입니다. 동시에, 레이저 커팅 기술의 광범위한 적용은 또한 레이저 커팅 기술의 혁신과 개선을위한 효과적인 데이터와 경험을 제공 할 것입니다.

 

중부 지역의 경우 거대한 시장 공간은 레이저 절단 기술의 효율성과 품질을 요구합니다. 따라서 중부 지역에서 개발을 원하는 레이저 회사는 자체 레이저 가공 기술을 도입하여 자체 수준을 높이고 핵심 경쟁력을 유지해야합니다. !


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