레이저 부조는 오목하거나 볼록한 3차원 그래픽을 형성하기 위해 재료를 자르거나 태우는 "도구"로 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 기반으로 하는 조각입니다. 이 기사에서는 낮은 기계 비용, 높은 효율성 및 높은 정밀도에 대한 필요성에 따라 2D와 3D 레이저 조각의 차이점에 대한 몇 가지 예를 제공합니다.
레이저 가공 릴리프 장비의 핵심 부품은 레이저, 미러 및 기타 부품입니다. 2D 또는 3D 레이저 스캐너 처리 릴리프 여부에 관계없이 작동 원리는 소프트웨어를 통해 슬라이싱을 위해 3D 모델을 처리한 다음 레이어 제거를 통해 전체 재료 레이어에서 레이저를 제어하여 달성해야 합니다.입체 레이저 조각. 그러나 처리 프로세스는 매우 다릅니다.
2D 레이저 발진기는 리프팅 테이블과 함께 사용되어 릴리프를 처리합니다. 이 과정에서 리프트 테이블 시스템은 레이저 제거 재료의 각 층에서 2D 레이저 스캐너의 초점을 제어합니다. 이 어셈블리는 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 동시에 2D 레이저 스캐너 보정 작업을 비교적 쉽고 빠르게 시작할 수 있어 초보자에게 적합합니다.
3D 레이저 스캐너 처리 릴리프 프로세스는 다음과 같습니다. 3D 레이저 스캐너 Z 방향 동적 축과 조인트 시너지의 XY 축의 소프트웨어 제어를 통해. 처리되는 레이어의 수가 다양해짐에 따라 Z 방향 동적 축이 초점 보정에서 앞뒤로 이동하여 작업 프로세스 전반에 걸쳐 광점의 일관성을 보장합니다. 반대로 3D 레이저 스캐너가 부조를 가공할 때 Z축과 XY축은 완전한 시너지를 발휘하여 외부 리프팅 테이블의 제한 없이 상대적으로 더 높은 효율성과 정확도. 그만큼3D 레이저 스캐너산업화된 제품에 더 관심이 있습니다.
