반도체 기술의 지속적인 발전에 따라 시장 수요는 꾸준히 변화하고 있습니다. 반도체 레이저 응용 분야도 끊임없이 변화하고 있습니다. 초소형 전력 장비에서부터 현재의 고전력 장비에 이르기까지, 반도체 레이저는 또한 일부 광 처리 분야에서 무거운 가공 분야로 전환되었습니다.
1980 년대 초, 반도체 레이저는 광학 저장 장치 및 일부 틈새 어플리케이션에만 사용되었습니다. 당시 광학 저장 장치는 반도체 레이저 업계에서 최초의 대규모 응용 프로그램이었습니다. 반도체 레이저 기술의 지속적인 혁신으로 DVD (digital versatile disc) 및 BD (Blu-ray Disc)와 같은 광학 저장 기술의 발전이 촉진되었습니다. 1990 년대에는 광학 네트워크가 반도체 레이저의 주요 전장이되었습니다. 1990 년대 후반에, 반도체 레이저는 통신 네트워크의 주요 가공 및 제조 장비가되었습니다.
현재 반도체 레이저의 가장 큰 용도는 파이버 레이저 및 고체 레이저의 펌프 소스입니다. 반도체 레이저가 파이버 레이저 펌프 소스로서 사용될 때, 펌프 시스템의 구조는 근본적으로 단순화 될 수 있고 펌프 전력 레벨은 단위 전력을 증가시킴으로써 개선 될 수있다. 파이버 레이저 및 솔리드 스테이트 레이저의 출력 요구 사항이 높고 높아지면서 반도체 펌프 소스의 성능에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
종래의 반도체 레이저는 빔 품질의 한계로 인해 금속 절단에 직접 사용하기가 어렵다. 최근에는 반도체 결합 기술의 향상과 새로운 빔 결합 기술의 점진적인 성숙으로 인해 수 킬로와트 이상의 광 출력을 가진 반도체 레이저가 빔 품질 절단 요건을 충족시킬 수 있습니다. 또한, 반도체 레이저의 파장의 다양성으로 인해, 단파장 반도체 레이저의 파장은 알루미늄의 파장 흡수 최대치에 매우 가깝다. 따라서, 자동차 산업에서, 고전력 반도체 레이저는 알루미늄 자동차 몸체의 용접에 매우 적합하다. 현재, 2KW에서 6KW 사이의 레이저 출력을 가진 반도체 레이저는 자동차 산업에서 널리 사용되고있다.
직접적인 재료 가공 분야에서, 반도체 레이저 광선의 품질은 섬유 레이저를 초과하기가 어렵습니다. 그러나 반도체 레이저는 얇은 판 납땜 및 절단 응용 분야에 매우 적합합니다. 고출력 반도체 레이저의 개발은 많은 중요한 응용을 가능하게했다. 이 레이저는 많은 전통적인 기술을 대체하고 우리에게 많은 새로운 제품을 가져 왔습니다.
요약 : 일반적으로 기술의 지속적인 개발로 인해 반도체 레이저의 응용 분야는 끊임없이 변화하고 있으며 이러한 변화는 여전히 일어나고 있습니다. 일반적으로, 반도체 레이저는 현재의 시장 요구를 충족시키기 위해보다 짧은 방출 파장 및 높은 송신 전력의 방향으로 발전하고있다.
