먼저 특정 범위의 콘텐츠를 표시하기 위해 바이어스를 사용하십시오.
각각의 포커싱 미러는 대응하는 포커스 깊이 범위를 가지며, 포커스를 벗어나는 방법은 쉽게 넓은 범위의 마킹 패턴으로 이어질 수 있으며, 가장자리는 초점 깊이의 임계 깊이 또는 초점 깊이를 넘어서게됩니다. 고르지 않은 효과를 일으킬 가능성이 높습니다. 섹스. 회피 방법 : 마킹을 디 포커싱하는 방법을 사용할 때는 레이저 에너지 문제를 고려해야합니다. 작업 할 때 마킹 패턴이 초점 깊이 범위의 임계점 이상이 아니어야합니다.
둘째, 레이저 출력 지점이 막히거나 검류계 편향 렌즈가 손상되었습니다.
레이저 출력 헤드, 고정 설비 및 검류계를 미리 조정하지 않으면 레이저가 진동 렌즈를 통과 할 때 스폿이 차단됩니다. 필드 렌즈에 의해 승수에 초점을 맞춘 레이저 빔의 점은 비 원형입니다. , 마킹 효과가 고르지 않게됩니다.
검류계 편향 렌즈가 손상된 경우 레이저 빔이 렌즈의 손상된 영역을 통과 할 때 레이저 빔이 잘 반사되지 않습니다. 따라서, 렌즈의 손상 영역 및 렌즈의 손상되지 않은 영역의 레이저 에너지와 레이저 빔이 일치하지 않을 수 있고, 재료에 적용되는 레이저 에너지도 다르므로, 마킹 효과가 고르지 않게된다.
피하는 방법 : 레이저 빔 출력 헤드, 고정 장치 및 검류계를 미리 조정하십시오. 검류계 렌즈를 보호하십시오. 손상이있는 경우 해당 담당자에게 문의하여 교체하십시오.
셋째, 열 렌즈 현상
레이저가 광학 렌즈에 의해 굴절되거나 반사 될 때, 렌즈는 가열되어 약간의 변형이 발생합니다. 이러한 변형으로 인해 레이저 초점이 상승하고 초점 거리가 짧아집니다. 기계가 고정되고 거리가 초점에 맞춰지면 일정 시간이 지나면 열 렌즈 현상으로 인해 재료에 작용하는 레이저 에너지 밀도가 변경됩니다. 결국 마킹 효과가 고르지 않습니다. 방법을 피하십시오 : 매일 사용하는 것에 더 많은주의를 기울이십시오. 렌즈가 변형되면 오류가 아무리 작더라도 교체해야합니다.
넷째, 레이저 발진기 렌즈 또는 필드 렌즈가 처리 테이블과 평행하지 않습니다.
둘이 수평이 아닌 경우 레이저 빔과 처리 된 물체 사이의 거리가 일치하지 않습니다. 가공 된 물체에 떨어지는 레이저의 에너지는 불균일 한 에너지 밀도를 갖습니다. 재료의 성능은 마킹 효과가 아닙니다. 고르게. 피하는 방법 : 기계의 레벨을 미리 조정하고 레이저 또는 필드 렌즈를 처리 테이블과 평행하게 만드십시오.
다섯째, 중요한 이유
재료는 레이저 에너지 반응에 민감합니다. 일반적으로 동일한 재료에서 레이저 에너지는 재료 손상 임계 값에 도달합니다. 그러나, 재료 코팅의 두께가 다르거 나, 재료 표면에 물리적 또는 화학적 변화를 일으킬 정도로 균일하지 않은 다른 물리적 및 화학적 처리 공정이있는 경우, 레이저 마킹 후에도 불균일 한 영향을 줄 수있다. 회피 방법 : 재료 선택은 신중하고, 표면 코팅 두께는 일정하며, 표면 물리 화학적 처리는 균일하다.
파이버 레이저 마킹기는 광범위한 응용 분야를 가지고 있지만 장기간 사용하면 유지 보수가 이루어지지 않기 때문에 마킹 효과에 영향을 줄 수 있으므로 유지 보수 및 올바른 사용에주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다 .
