레이저 클래딩 기술은 강화 금속 부품을 제조하고 수리하는 새로운 방식으로 항공우주, 자동차 제조, 석유화학 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 레이저 클래딩 기술은 주로 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 표면 층과 분말 재료를 빠르게 녹여 용융 풀을 형성한 다음 냉각하여 보호 클래딩 층을 형성합니다. 클래딩 층의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나로서 분말 공급 기술도 산업 연구의 초점이 되었습니다. 현재 레이저 클래딩에 일반적으로 사용되는 분말 공급 방법은 사전 설정 분말 공급 방법과 동기화된 분말 공급 방법의 두 가지가 있습니다.
사전 배치된 분말 공급 방법은 기판 표면에 어떤 방식으로든 코팅할 합금 재료로 사전 덮은 다음 레이저 빔을 사용하여 합금 사전 코팅층의 표면을 스캔하고 사전 코팅층의 표면은 레이저 에너지를 흡수하여 층의 온도가 상승하고 녹습니다. 사전 코팅층의 표면은 레이저 에너지를 흡수하여 온도를 높이고 녹습니다. 동시에 표면의 열은 열 전도를 통해 내부로 전달되어 전체 합금 사전 코팅층과 기판 재료의 일부가 녹습니다. 합금 재료의 사전 배치는 일반적으로 분말이며 브러시 본딩 방법 및 열 분무와 같은 사전 배치 방법입니다. 그 장점은 고효율, 균일한 코팅 두께 및 기판과의 강력한 결합이지만 분말 활용률의 단점은 낮아 전문 장비와 기술이 필요합니다.
동기화 분말 공급 방법은 특수 컨베이어를 사용하여 합금 재료를 레이저 효과 영역으로 직접 보내고, 분말은 빔 전에 용융 구역에 도착하여 적열 상태로 가열되고 용융 구역에 떨어진 다음 용융되어 기판의 이동과 분말의 연속 공급으로 합금 클래딩 층을 형성합니다. 합금 재료의 동기화 분말 공급 방법은 합금 와이어 또는 금속 분말을 선택할 수 있으며, 분말 공급 방법에는 동기화 측면 분말 공급과 동축 분말 공급의 두 가지가 있습니다. 동기화 측면 분말 공급 구조는 간단하고 가격은 낮지만 분말의 활용률은 높지 않고 클래딩의 품질은 비교적 좋지 않으며 평면 및 샤프트의 레이저 클래딩에 적용할 수 있습니다. 동축 분말 공급 구조는 복잡하고 분말은 예열되고 클래딩의 품질이 좋으며 다재다능성이 강합니다.
클래딩 장비의 핵심 구성 요소 중 하나인 분말 공급기는 그 성능이 클래딩층의 품질에 직접적인 영향을 미치며, 레이저 클래딩 기술의 급속한 발전으로 클래딩층의 가공 정확도와 품질 요구 사항이 향상됨에 따라 레이저 클래딩 가공을 위한 고성능 분말 공급기의 개발이 특히 중요합니다.
이러한 이유로 Aachen UniTech는 선도적인 기술 연구 및 개발 역량을 바탕으로 초고속 레이저 클래딩용 고정밀 파우더 공급기를 개발했습니다. 이 파우더 공급기 시리즈는 독일에서 유래되었으며 레이저 클래딩 및 초고속 레이저 클래딩용 파우더 공급의 정밀성을 충족하도록 설계되었습니다. 고출력 및 대용량 파우더 공급 용량의 서비스에서 안정성을 유지하는 동시에 정밀 파우더 공급 공정에서 고정밀 마이크로 파우더 공급의 고유한 기능을 수행할 수 있습니다.
파우더 피더 시리즈의 특수 밀봉 설계는 시중 유사 제품과 비교 시 가스 소비량을 {{0}}% 절감할 수 있으며, 파우더 병의 수(1-4개)와 파우더 병의 용량을 자유롭게 선택할 수 있습니다(0.75L, 1.5L, 5L). 투명한 병은 언제든지 파우더 양을 관찰할 수 있으며, 각 병에는 용량 감지 알람이 장착되어 파우더 양이 부족하면 자동으로 알람이 울리므로 작업자는 언제든지 파우더를 쉽게 보충할 수 있습니다. 병의 교반 기능은 내장된 터치 패널을 통해 간격 또는 연속으로 설정할 수 있습니다.
파우더 디스크 설계를 언제든지 시각화하여 파우더 디스크의 작동 상태를 관찰할 수 있으며, 속도 범위는 {{0}}.2-12 회전/분(rpm)이며, 지속적으로 조정 가능하며, 속도 정확도는 최대 ± 0.08%입니다. 파우더 디스크의 특수 도금 처리로 내마모성과 내구성이 더 뛰어나며 소모품 교체 빈도가 줄어듭니다. 독일 지멘스 수치 제어 시스템과 고정밀 가스 유량계가 내장되어 있어 가스 압력과 온도 변화가 파우더 공급 정확도에 미치는 영향을 방지하고 파우더 공급 오류를 줄입니다.<±1%, high-precision powder feeding to ensure the stability and reliability of the process, to ensure that 24 hours uninterrupted ultra-high-speed laser cladding.
표준화된 파우더 공급기 시리즈 외에도 사용자의 요구 사항에 맞게 맞춤 제작이 가능하여 다양한 유형의 클래딩 시스템에 통합하기 편리합니다.
