의료 산업, 레이저 마킹 및 코딩 기계의 개발과 함께 의료 산업에서 레이저 마킹 기계의 응용은 생산 라인에서 중요한 역할을합니다. 마킹 장비는 포장재를 통해 제품의 독창적 인 성격을 보여 주며 이는 소비자를 획득하는 기업입니다. 키. 의료 산업에서 마킹은 제품 추적 및 식별을 가능하게하므로 중요합니다. UV 레이저 마킹은 의료 업계에서보다 명확하고 오래 지속되며 더 나은 결과를 얻기 위해 사용됩니다.
의료 제품 마킹 요구 사항
다른 산업과 비교하여 의료 제품은 마킹 요건이 더 높습니다. 알약과 같은 일부 의약품은 구강으로 가져 가고 카테터 스텐트와 같은 일부는 인체에 넣습니다. 이를 위해서는 마커가 오염원이되거나 다른 화학 성분이 들어 있지 않아야합니다. 또한, 표식 표면은 박테리아의 성장이나 조직 손상을 피하기 위해 매끄 럽기를 요구합니다.
의료 제품 표시 목적
의료 표시에는 일반적으로 제품의 생산 정보를 결정하기위한 배치 번호, 일련 번호 또는 기타 식별 정보가 포함되어 있으므로 추후 추적에 편리합니다. 또한 마크 업은 모조품 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 많은 위조품이 병 위의 라벨에서 직접 찢어지고 라벨이 다시 붙지 만 사실 마약이 표준을 충족시키지 못하거나 내용이 잘못되었습니다. 의료용 마커는 지우기가 어렵고 복제하기 어려운 일련 번호를 사용하여이를 방지해야합니다.
이 단계에서 인라인 기업은 일반적으로 잉크젯 프린터를 사용하며 명백한 결함이 있습니다.
전통적인 코딩 장비는 많은 양의 특수 잉크를 소비하며, 재료 소비가 크고 비용이 너무 비쌉니다.
잉크젯 프린터는 종종 잉크 막힘 노즐을 가지고 있으며 전문 유지 보수 인력이 필요합니다.
제품 스타일은 단일이며 마킹 효과는 지우고 변경하기 쉽기 때문에 제품의 신뢰성에 영향을줍니다.
사람들의 환경 보호에 대한 인식이 지속적으로 향상되었으며 잉크 안전 및 저공해에 대한 요구가 점점 커졌습니다.
업계의 급속한 발전으로 기존의 잉크젯 프린터는 개발 속도를 따라갈 수 없었습니다. 레이저 제트 코딩은 독창적 인 얼룩지지 않는 위조 방지 특성으로 업계에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 마킹의 장점
전통적인 마킹 방법은 잉크 인쇄입니다. 그라비아 오프셋 인쇄 방법은 알약을 찍어내는 데 사용됩니다. 이 방법은 비용이 저렴하지만 잉크와 같은 소모품이 심하게 소모되고 마킹이 쉽기 때문에 추적 성 및 위조가되지 않습니다. 레이저 마킹은 소모품이 필요없고 마킹되지 않은 명확한 마킹 방법입니다. 레이저 마킹은 물질과 상호 작용하지 않아 박테리아가 자라지 못하게하고 물질을 손상시키지 않는 물질 내부에 부드럽고 투명한 마크를 만듭니다.
