모두가 레이저 가공에 대해 낯설지 않습니다. 우리는 종종 밀리초, 나노초, 펨토초 레이저를 듣지만 이러한 레이저에 대해 더 많은 정보를 알고 있습니까?
& #39;먼저 다른 시간 길이를 이해하게 하십시오.
1MS(ms)=0.001초=10-3초
1μs(마이크로초)=0.000001=10-6초
1NS(나노초)=0.0000000001초=10-9초
1PS(피코초)=0.0000000000001초=10-12초
1FS(펨토초)=0.0000000000000001초=10-15초
시간 단위를 파악한 후 펨토초 레이저가 극도로 짧은 펄스 레이저 가공임을 알게 되었습니다. 지난 10 년 동안 초단 펄스 레이저 가공 기술은 날고 급속한 발전을 이루었습니다.
초단파 펄스 레이저 의미의 의미
사람들은 마이크로프로세싱을 하기 위해 레이저를 사용하려고 시도했습니다. 그러나 긴 펄스 폭과 낮은 강도의 레이저로 인해 재료가 녹아 계속 증발합니다. 레이저 빔이 작은 지점에 집중될 수 있지만 재료에 대한 열 영향은 여전히 커서 처리 정확도를 제한합니다. 열 영향을 줄이는 것만으로 처리 품질을 향상시킬 수 있습니다.
다음 부분에서는 다양한 레이저의 다양한 응용 프로그램을 지정합니다.
MRJ-레이저는 레이저 마킹, 용접 및 세척과 관련된 다양한 요구 사항에 따라 다양한 레이저 유형을 가지고 있습니다. 자세한 내용은문의하기
레이저가 피코초의 펄스 시간에 있을 때 처리 효과가 크게 변경됩니다.펄스 에너지가 급격히 상승함에 따라 높은 전력 밀도는 외부 전자를 박리하기에 충분합니다. 레이저와 재료의 상호작용 시간이 매우 짧기 때문에 이온은 에너지를 주변 재료로 전달하기 전에 재료 표면에서 통과했고 주변 재료는 열적 영향을 받지 않으므로 &라고도 합니다. '냉간 가공& '. . 냉간 가공의 장점으로 인해 단파 및 초단파 펄스 레이저가 산업 생산 응용 분야에 도입되었습니다.
긴 펄스 VS 초단 펄스
초단파 펄스 가공 에너지는 작은 효과 영역으로 매우 빠르며 즉각적인 고 에너지 밀도 증착은 전자 흡수 및 운동을 변경하여 레이저 선형 흡수, 에너지 전달 및 확산의 영향을 피하고 근본적으로 변경된 레이저 및 물질 상호 작용 메커니즘.
