레이저 용접은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정확한 용접 방법입니다. 주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품의 용접을 위해 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접으로 스폿 용접, 맞대기 용접, 오버랩 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 속도, 매끄럽고 아름다운 용접 조인트 및 용접 후 처리하거나 간단히 처리 할 필요가 없습니다. 용접 이음새는 고품질이며 공기 구멍이 없으며 정확하게 제어 할 수 있으며 초점 광점이 작고 위치 정확도가 높습니다. 자동화를 실현하기 쉽습니다. 그 독특한 장점은 마이크로 및 소형 부품의 정밀 용접에 성공적으로 적용되었습니다. 이제 점점 더 많은 기업이 전기 철 용접 대신 레이저 주석 용접기를 사용하기로 선택합니다.
레이저 납땜 기계는 자동차 와이어 하네스 와이어 및 터미널 조인트를 용접하는 자동 납땜 기계와 다릅니다. 납땜 인두 납땜기는 가열 코어 전자기 가열을 사용하고 열전도를 통해 선재와 솔더 조인트에 열을 방출하므로 선재의 플라스틱을 데우기 쉽고 실제 생산 공정에서 끝납니다. 레이저 납땜은 비접촉 국부 급속 가열을 채택하여 열 에너지가 용접이 필요하지 않은 영역으로 완전히 전달되지 않을 때 용접을 완료 할 수 있으며 이는 고효율 특성을 가지고 있습니다. 또한 레이저 납땜은 인두를 납땜하고 싶지 않으며 납땜 주석에 소모품이 없으므로 인두 헤드 마모 및 발열 코어 손상으로 인한 용접 불량을 완전히 방지합니다.
장비 장점
참신함 : 전통적인 레이저 용접기는 일반적으로 금속에 사용되며 비금속 용접에는 접촉 전기 철 용접 공정이 채택되고 레이저 용접은 비접촉 용접입니다. 이 용접 방법은 다양하고 유연한 생산에 적용될 수 있으며 유연성이 전기 철 용접보다 높습니다.
독창성 : 레이저 용접기는 자동 온도 제어, CCD 위치 모니터링, 자동 높이 측정 기능, 광범위한 적용 가능성을 갖추고 있습니다. 고유 한 온도 피드백 용접 시스템 (레이저 출력의 자동 제어 및 시간 출력 곡선의 실시간 표시)은 업계 최고의 위치에 있습니다. 이 방식은 솔더 조인트의 수율과 우수한 일관성을 보장 할 수 있습니다.
고급 : 광통신, 자동차 마이크로 일렉트로닉스, PCB, 지능형 제조 및 기타 산업, 제품이 빠르게 업그레이드되고 제품의 정밀도가 점점 높아지고 솔더 조인트의 피치가 500um 미만입니다. 전통적인 납땜 인두는 더 이상 용접 요구 사항을 충족시킬 수 없으며 레이저 용접에는 고정밀, 높은 수율, 제품에 대한 약간의 손상, 오염 없음, 자동화 실현 용이 등과 같은 고급 기능이 있습니다. 점점 더 많은 고객이 여기에 집중하게하십시오. 이 첨단 용접 기술에 주목하고 사용하기 시작했습니다.
