레이저 용접의 장점
1. 작은 영역에서 선택적 에너지 활용 : 열 응력 및 영향 영역을 감소, 매우 낮은 왜곡;
2. 조인트 조인트가 좁고 표면 층이 매끄럽기 때문에 재처리를 거의 제거합니다.
3. 고강도 및 낮은 용접 부피의 융합, 용접 된 공작 작품은 굽힘 또는 유압 성형을 견딜 수 있습니다;
4. 벤치마킹 이나 굽힘 과 같은 다른 제조 작업과 통합 하고 통합하기 쉬운;
5. 조인트 의 한쪽만 가까워야 한다.
6. 높은 공정 속도는 처리 시간을 감소;
7. 우수한 프로그램 제어, 공작 기계 작동 및 센서 시스템 테스트 프로세스 매개 변수 및 품질 관리;
8. 레이저 빔은 공작물의 표면을 만지거나 공작에 힘을 가하지 않고 솔더 관절을 생성할 수 있습니다.
레이저 용접 기의 설계 개념은 공작 스타일, 용접 지오메트리, 용접 유형, 생산 능력, 생산 자동화, 기술 및 재료 등과 같은 많은 요인에 따라 달라집니다.
1. 수동 용접
작은 공작은 일반적으로 용접 보석 이나 수리 도구와 같은 수동 워크 스테이션에 의해 용접됩니다.
2.1d 응용 프로그램
경우에 따라 레이저 빔은 단일 움직이는 축을 따라 용접되어야 합니다. 예를 들어, 이음새 용접 기계 또는 파이프 용접 시스템을 파이프 용접 또는 이음새 용접에 사용합니다.
3. 3D 시스템 및 로봇
레이저 빔은 일반적으로 3차원 용접 형상을 특징으로 하는 3차원 부품에 연결됩니다. 5축 좌표 기반 레이저 유닛과 이동식 광학 액세서리 세트가 채택됩니다.
4. 갈바노미터 또는 리모컨 용접 스캐닝
스캐닝 갈바노미터는 레이저 빔을 공작작품과 멀리 떨어진 거리에서 안내하고, 다른 용접 방법에서는 광학 렌즈가 레이저 빔을 공작과 가까운 거리에서 안내합니다.
스캐닝 갈바노미터는 하나 또는 두 개의 이동식 거울에 의존하여 레이저 빔을 빠르게 찾아내고, 교정 용접 사이의 빔 길이를 0에 가깝게 만들어 출력을 증가시다. 많은 수의 짧은 용접을 제조하는 데 적합하며 용접 시퀀스를 최적화하여 최소 열 입력 및 왜곡을 보장할 수 있습니다.
5. 원격 제어 용접 시스템
원격 제어 용접 시스템을 실현하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 첫 번째는 원격 제어 용접 시스템입니다. 공작작품은 스캐닝 광학 갈바노미터 아래의 작업 영역에 배치된 다음 용접됩니다. 단기간에 많은 예비 부품을 용접할 때, 예비 부품은 광학 갈바노미터 아래의 기계 및 장비에 의해 지속적으로 운반됩니다. 이러한 프로세스를 비행 용접이라고 합니다.
두 번째는 스캐닝 광학 갈바노미터를 운반하는 로봇이 다량의 움직임을 수행한다는 것입니다. 동시에, 스캐닝 광학 갈바노미터는 레이저 빔이 공작을 앞뒤로 움직일 때 정확한 위치를 보장합니다. 로봇은 관련 로봇과 스캐닝 광학 렌즈의 중첩 된 움직임을 제어합니다. 로봇의 몇 밀리미터 내에서 정확한 공간 위치를 측정합니다. 제어 시스템은 측정된 위치를 프로그램 경로와 비교합니다. 편차가 감지되면 스캐닝 광학 갈바노미터가 보상 작업에 사용됩니다.
