레이저 용접은 레이저 재료 가공 기술의 중요한 측면 중 하나입니다. 용착 공정은 열전도 식으로 레이저 복사열로 작업 물의 표면을 가열하고 표면 열은 열전도를 통해 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수를 제어함으로써 공작물을 용융시켜 특정 용접 풀을 형성하는 매개 변수. 독특한 장점으로 인해 마이크로 및 소형 부품의 용접에 성공적으로 적용되었습니다. 고출력 CO2 및 고출력 YAG 레이저의 출현으로 레이저 용접의 새로운 영역이 열리게되었습니다. 작은 구멍 효과에 의한 깊은 용융 용접이 이루어지고 있으며, 기계, 자동차, 철강 등의 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
다른 용접 기술과 비교하여 레이저 용접의 주된 장점은 레이저 용접 속도, 깊이 및 변형입니다. 상온 또는 특수 조건에서 용접이 가능하며 용접 장비가 간단합니다. 예를 들어, 레이저가 전자기장을 통과하고 빔이 이동하지 않습니다. 레이저는 공기 및 특정 가스 환경에서 납땜 될 수 있으며, 유리 또는 빔에 투명한 물질을 통해 용접 될 수 있습니다. 레이저 집속 후에는 출력 밀도가 높습니다. 고출력 소자를 납땜 할 때, 종횡비는 5 : 1에 도달 할 수 있고 최대는 10 : 1에 도달 할 수 있습니다. 그것은 티타늄, 석영 등의 내화 재료를 용접 할 수 있으며 좋은 결과로 반대 재료를 용접 할 수 있습니다. 예를 들어 구리와 탄탈륨의 두 가지 재료가 함께 용접되며 합격률은 거의 100 %입니다. 마이크로 솔더링도 가능합니다. 레이저 빔은 작은 스폿을 얻기 위해 집중 될 수 있으며 정확하게 위치 될 수 있습니다. 그것은 대량 생산을위한 소형 및 소형 부품의 대량 용접 (예 : 집적 회로 리드, 클록 스프링 및 키네 스코프 어셈블리)에 사용할 수 있습니다. 레이저 용접은 높은 생산 효율과 높은 효율을 가질뿐만 아니라 열 영향 부위가 작고 솔더 조인트의 오염이 없어 용접 품질을 크게 향상시킵니다.
그것은 접근 할 수없는 부품을 용접 할 수 있고 큰 유연성으로 비접촉 장거리 용접을 수행 할 수 있습니다. YAG 레이저 기술에서 광섬유 전송 기술을 사용하여 레이저 용접 기술을 널리 홍보하고 적용 할 수있었습니다. 레이저 빔은 시간과 공간에 따른 빔 분할을 쉽게 구현하며,보다 정밀한 용접 조건을 제공하는 다중 빔 동시 처리 및 다중 스테이션 처리를 수행 할 수 있습니다.
