1960 년대 초에서 유래, 레이저 기술, 원자력, 반도체, 컴퓨터와 동의어는 20 세기의 4 개의 주요 발명품 중 하나입니다. 레이저 기술은 인간 사회의 발전에 지대한 영향을 미쳤습니다 급속 한 발전의 50 년을 통과 했다. 일반적인 바코드 스캐너, 고급 섬유에서 현재 레이저 관련 제품 및 서비스의 시장 가치는 최대 년 당 달러의 수조! 2011 년 국가 레이저 산업의 총 출력 가치는 약 110 십억 위안 이었다. 그 중 레이저 장비의 매출액은 약 30 십억 위안 하 고 레이저 가공 산업 체인의 다운스트림 서비스 산업은 약 35 십억 위안, 레이저 제품은 약 45 십억 위안.
레이저 monochromaticity, 일관성 및 병렬 처리의 세 가지 특성 및 소재 가공에 특히 적합. 레이저 가공 레이저 응용 프로그램에 대 한 가장 유망한 분야 이며, 20 개 이상의 레이저 가공 기술 해외 개발 되었습니다. 공간 제어와 레이저의 시간 제어는 매우 좋은, 그리고 처리 된 객체의 재질, 모양, 크기 및 처리 환경의 자유도 매우 큰, 자동된 처리를 위해 특히 적당 하다. 레이저 가공 시스템 및 컴퓨터 수치 제어 기술이 결합 기업의 광범위 한 잠재 고객에 대 한 개방 적시 생산을 구현 하는 핵심 기술 되고있다 효율적인 자동 처리 장비, 구성 수 있습니다. 높은 품질, 높은 효율성과 낮은-비용 처리 및 생산
레이저 사용을 말합니다 레이저 용접, 레이저 절단, 표면 개 질를 포함 하 여 프로세스를 완료 하려면 재료의 표면에 레이저 빔 프로젝션에 의해 생성 된 열 효과의 레이저 마킹, 레이저 드릴링 및 미세. 레이저 광선은 다양 한 수행 하는 데 사용 됩니다, 펀칭, 절단, 다이 싱, 용접, 열 처리와 같은 물자에 처리. 레이저는 특히 모든 자료, 일부 특별 한 정밀도 요구 사항, 특별 한 경우 및 처리의 처리에 적용할 수 있습니다 그리고 특별 한 재료의 제조는 대체할 수 없는 역할.
2013, 그것은 중국의 LED 시장 확장을 위한 중요 한 년으로 찬사를 받았다. 동시에 LED 조명 산업 판매 RMB 1 십억 도달 수 있습니다. 으로 시장 성장을 계속 하 고, 더 높은 용량 및 생산량, 수요 LED 및 LED 제조 업체는 자 폭을 최적화할 수 있는 새로운 프로세스 발전을 찾고, 속도 다이 싱 처리 수율. LED 스트립 (LLO) 레이저 및 레이저 웨이퍼 다이 싱 장비 LED 제조 비용 효율적인 산업 도구를 제공 합니다. 레이저 가공 기술 LED 제조, 일반적인 도구를 신속 하 게 되고있다 그리고 업계 되고있다 고휘도 LED 웨이퍼 처리에 대 한 표준. .
레이저 스크라이빙 LED 스크 라인의 전통적인 기계 scribing, 그래서 소재 사용률이 크게 향상 됩니다, 따라서 출력 효율 증가 보다 훨씬 좁은입니다. 또한, 레이저 처리는 웨이퍼 microcracks와 엄격한 웨이퍼과 립, 높은 출력 효율, 높은 생산성, 그리고 완성 된 LED 장치의 높은 신뢰성 귀착되는 다른 손상 귀착되는 비 접촉 과정입니다. 개선.
