사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 사람들의 자동차 수요는 점차 증가하고 있습니다. 동시에 그들은 자동차의 성능과 애프터 서비스에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 돌파구를 찾다.
레이저 마킹 머신 기술레이저 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나입니다. 현재 첨단 마킹 방식인 레이저 마킹은 고에너지 밀도의 레이저를 이용해 공작물에 국부적으로 조사하거나 표면 소재를 기화시키거나 색상 변화라는 화학 반응을 일으켜 영구적인 마킹을 남기는 마킹 방식이다. . 레이저 마킹은 다양한 문자, 기호 및 패턴 등을 인쇄할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 미크론까지 다양하며 제품 위조 방지에 특별한 의미가 있습니다. 금형, 전기 부식 마크, 스티커, 스크린 인쇄 및 시작 마크와 같은 전통적인 마킹 방법과 비교하여 빠른 처리 속도, 고정밀 및 지워지지 않는 특성이 있습니다. 동시에 레이저 마킹은 비접촉 가공 공정입니다. 가공 과정에서 기계적 영향이 없으며 가공물 표면의 재료가 손상되지 않습니다. 따라서 부품의 마킹 효과를 보장하기 위해 현재 자동차 제조업체에서는 부품 정보를 마킹하기 위해 레이저를 널리 사용합니다. 또한 레이저 장비는 컴퓨터 소프트웨어 제어 시스템을 채택하여 강력한 컴파일 가능성과 안정적인 성능을 제공합니다. 자동차 부품의 패턴과 텍스트를 편집할 수 있을 뿐만 아니라 현재의 대량 생산 요구와 개인화된 사용자 정의 요구를 충족할 수 있습니다. 자동차 설계 및 제조는 창조를 위한 더 많은 공간을 제공합니다.
요즘 사람들은 자동차의 성능에 주목하면서 안전에 대한 관심도 점점 더 커지고 있습니다. 자동차 부품은 다양하고 대량 생산됩니다. 현재 품질 관리는 주로 무작위 검사를 채택하고 있으며 이는 검사 후 검사에 속하며 생산 과정에서 예방 및 통제할 수 없습니다. 통제의 역할. 이제 정보 추적성을 통해 품질 관리를 사후 검사에서 사전 예방으로 변경할 수 있습니다. 레이저 마킹은 이 링크에서 중요한 역할을 했습니다. 레이저 마킹된 부품 정보를 사용하여 온라인 모니터링을 통해 적시에 감지하고 수리할 수 있습니다. 비정상적인 부품을 제거하고 생산시 불량품을 방지하며 제품 품질을 검사합니다. 생산 과정에서 발견할 수 없는 결함 제품에 대해서는 부품에 표시된 정보를 통해 정보를 추적할 수 있으므로 결함의 원인과 배치를 신속하게 파악하고 적시에 신속하게 대응할 수 있습니다. 이것은 자동차 부품의 품질을 효과적으로 향상시킬 뿐만 아니라 자동차의 운전 안전을 보장하여 각 자동차 승객이 추가 보증을 받고 경미한 결함으로 인한 사고를 방지합니다.
자동차 부품 가공 분야에서 레이저 마킹기는 주로 2차원 코드, 바코드, 클리어 코드, 생산 날짜, 일련 번호, 로고, 패턴, 인증 마크 및 경고 표시와 같은 정보를 표시하는 데 사용됩니다. 자동차 휠 아크, 배기 파이프, 엔진 실린더, 피스톤, 크랭크축, 오디오 투명 버튼, 라벨(명판) 및 기타 여러 액세서리의 고품질 마킹을 포함합니다.
레이저 산업의 선두주자로서,MRJ 레이저레이저 가공 기술의 탐구와 개발에 전념해 왔습니다. 정밀 가공 분야에 대한 탐구를 통해 MRJ-laser는 고급 정밀 레이저 가공과 현대 자동차 제조 기술을 유기적으로 결합하여 자동차 산업에 레이저 절단, 레이저 용접 및 레이저 마킹을 위한 레이저 솔루션을 제공합니다. 완전한 레이저 적용 공정을 통해 다른 공정과의 상호 조정을 실현할 뿐만 아니라 전체 자동차 가공 공정을 통합하고 최적화합니다.
