레이저 응용은 주로 가죽 산업에서 신발 조각, 핸드백, 가죽 장갑, 가방 등에 사용됩니다.
생산 공정 중 일부는 작은 구멍, 표면 후크 라인 또는 절단 패턴입니다. 프로세스 요구 사항 : 후크 라인의 표면이 노란색이 아니며 재료의 바닥 색상이 새겨 져 있으며 가죽 절단 가장자리가 검은 색이 아니며 조각이 명확합니다. 합성 피혁, PU 가죽, PVC 인조 가죽, 가죽 울, 반제품, 다양한 가죽 직물 등이 있습니다. 조각 속도는 그래픽 크기에 따라 다릅니다. 작은 패턴의 상대 속도는 느리고, 속도는 0.8m / min이며, 큰 패턴의 절단 속도는 1.5-3m / min이며, 광도는 75 %이며 가죽은 잘릴 수 있습니다. . 진피는 약간 느리고 속도는 0.4-1.2m / min이며, 광도는 60-75 %이며, 진피는 절개에서 절단되고 공기는 절단되지만 산화층은 절개에서 형성되며 진피는 검은 색이어야합니다. 요구 사항을 충족시키기가 어렵고 처리되어야합니다. 예를 들어, 절단 후 가장자리는 플라스틱으로 검게 할 수 있습니다. 잘라낸 냄새도 있지만 지금까지는 해결할 방법이 없습니다.
질소 절단을 사용하려면 고압 질소 가스가 필요하지만 속도가 느리고 비용이 많이 들지만 산화층이 없으며 절단 효과가 더 좋습니다. 다른 가죽 재료, 인공 가죽 마킹과 같은 다른 절단 방법은 첫 번째 젖은 물에 표시 할 수 있으며 효과가 더 이상적입니다. 가죽 컷 표면은 표면이 황변되는 것을 방지하기 위해 엠보싱 처리 될 수있다; 가장자리는 검은 색이며 특별한 처리가 필요합니다.
