레이저 조각 기계 문제 해결 방법 요약
레이저 조각은 고 에너지 밀도 레이저를 사용하여 가공물을 국부적으로 조명하여 표면 재료를 기화 시키거나 색상 변화의 화학 반응을 일으켜 영구적 인 흔적을 남기는 조각 방법입니다. 그것은 물질과 전혀 접촉하지 않으며, 물질은 단단하거나 연질이며 조각의 속도를 방해하지 않습니다. 따라서 레이저 조각 기술은 레이저 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나입니다. 이 조각 칼로 새기는 것은 단단한 재료로 조각하는 것과 동일합니다. 컴퓨터와 함께 레이저 빔 이동을 제어하면 조각 작업을 자동화 할 수 있습니다. 새겨진 패턴이 광전자 스캐너에 놓입니다. 스캐너의 신호 출력이 컴퓨터에 의해 처리 된 후에는 레이저 빔의 동작을 제어하는 데 사용되며 패턴에 따라 보드, 유리 및 가죽에 자동으로 새겨 넣을 수 있습니다. 일반적인 CNC 레이저 조각 기계의 결함과 해결책은 다음과 같습니다.
첫째, 레이저 헤드가 빛나지 않습니다.
1. 조작 패널 테스트 버튼을 눌러 전류계의 상태를 확인하십시오 :
1 전류가 흐르지 않음 : 레이저 전원 공급 장치가 연결되었는지, 고전압 라인이 느슨해 졌거나 떨어 졌는지, 신호 라인이 느슨한 지 여부를 확인하십시오.
2 현재 상태 : 렌즈가 파손되어 광 경로가 심각하게 상쇄되었는지 확인하십시오.
2. 물 순환 시스템이 정상인지 확인하십시오 :
1 물이 없음 : 펌프가 손상되었거나 전원이 공급되지 않았는지 확인하십시오.
2 급수 : 급수 구와 급수 구가 바뀌 었는지 또는 급수관이 끊어 졌는지 확인하십시오.
3, 쏠 수, 자기 테스트, 데이터가 빛나는하지 보낼 수 (컴퓨터 설정이 올바른지 확인)
둘째, 조각은 깊지도 깊지도 않다.
1. 물 순환 시스템이 원활하게 흐르고 있는지 확인하십시오 (수도관이 구부러 지거나 수도관이 파손 된 경우).
2. 초점 거리가 정상인지 확인하십시오 (재조정).
3. 광 경로가 정상인지 확인하십시오 (재조정).
4. 판의 용지가 너무 두꺼운 지, 물의 양이 너무 많은지 (다시 보정되었는지) 확인하십시오.
5. 빔이 평행한지 확인하십시오 (양쪽의 벨트 조정).
6. 렌즈가 파손되었는지 확인하십시오 (교체하십시오).
7. 렌즈 또는 레이저 튜브 방출 끝이 오염되었는지 확인합니다 (다시 청소).
8. 수온이 30 ° C보다 높은지 확인하십시오 (순환 수를 교체하십시오).
9. 레이저 헤드 또는 초점 거울이 느슨한 지 확인하십시오 (조이십시오).
10, 레이저 전류 강도 8mA에 도달해야합니다;
11, 레이저 튜브 노화 (교체 : 보증 기간 동안 무료);
셋째, 재설정이 정상이 아닙니다.
1. 애쉬, 접촉 불량 또는 손상 (먼지를 닦거나 센서를 교체)이 없는지 센서를 점검하십시오.
2. 플렉시블 테이프 데이터 케이블의 접촉이나 손상 여부를 확인하십시오 (데이터 케이블을 다시 꽂거나 다시 끼우십시오).
접지 와이어 접점이 안정적인지 또는 고전압 전선이 손상되었는지 (고전압 전선을 재 연결하거나 교체 함) 점검하십시오.
4. 모터 라인의 접촉 불량.
